ZLB3-300旋转制粒机.docVIP

ZLB3-300 旋转制粒机 使用说明书 目 录 一、序言 ------------------------------------------------------ 2 二、适用范围 -------------------------------------------------- 2 三、结构原理 -------------------------------------------------- 2 四、安全注意事项 ---------------------------------------------- 3 五、技术参数 -------------------------------------------------- 4 六、操作说明 -------------------------------------------------- 4 七、清洗维护 -------------------------------------------------- 5 八、常见故障及排除 -------------------------------------------- 6 九、装箱清单 -------------------------------------------------- 7 十、合格证 ---------------------------------------------------- 8 一、序言 感谢您使用“开创”产品！ 在使用前，请您仔细阅读本说明书以确保安全和正确操作。请妥善保管本说明书以便查阅。 二、适用范围 本机适用于化工、农药、食品、医药等行业圆柱形长条状颗粒的旋转制粒。粉末状物料加黏合剂（水）后必须具有一定的黏性。 本机与传统的旋转制粒机相比，功能更先进,适用范围更广，连续生产时发热量低，只有传统制粒机的一半，尤其是对那些热敏性物料的制粒效果更加明显。 本机与物料接触的零件全部为SUS304不锈钢制成。机架装有脚轮，移动方便。专业的传动系统使本机在生产时的噪音小于75分贝，并可连续24小时生产。 三、结构原理（见图1、图2） 1、本机的组成主要有：加料斗、冷却系统、压料刀、制粒刀、筛网架、出料盘、整粒系统、传动系统、电气系统等组成。 2、机械传动部件安置在内部，专业的传动系统使本机运行平稳，运行时噪音更低。 3、本机在加料斗配置了水冷系统，有效降低了制粒前物料在加料斗内旋转摩擦产生的温度。 4、本机的制粒系统与传统的旋转制粒机不同，在制粒刀工作时可以单独对压料刀的速度进行快慢或者停止调节，适用性更广泛。 5、本机带水冷却和风冷却装置，气密封装置可对设备进行双重保护。更为合理的构造确保即使有物料通过中间的旋转轴也不会进入减速机内部对减速机造成损坏。 6、本机还可以对出料速度和整粒速度进行控制，做出更合适的颗粒。 7、本机采用分片式筛网，一套网为两片，新型装网结构拆装更换筛网更方便快捷，筛网在生产中变形小，使用寿命也比传统的筛网显著增加。大大降低了生产成本，降低劳动强度，提高生产效率。 四、安全注意事项 1.请勿在爆炸性、易燃性气体环境使用。 2.运转前确保工作腔内无异物。 3.运转中不得将手伸入工作腔内，也不得将异物投入或伸入工作腔。 4.电气控制面板表面不得沾水，否则可能会导致漏电或短路事故。 5.非专业人员或未经授权不得拆解、更改电气线路。 6.运转过程中有任何异常必须立刻停机，故障排除方可重新起动。 五、技术参数 总功率 筛网内径 颗粒直径 7.5 kW 300 mm 0.6～3.0 mm（可订制） 产量 重量风冷管下面的耳片插入挡料筒。 8.按机器上的标识插入水冷和风冷用PU管。 9.整粒系统安装：转笼装入后用内六角圆柱头螺钉锁紧。装上轴承座，对准四个孔，按对角线原则依次逐渐拧紧四个内六角圆柱头螺钉。 10.运行：建议先开机后再均匀加料。运行中建议通过控制面板常关注制粒和压料电机的电流。制粒电机额定电流：11.7 A，压料电机额定电流：3.5 A。长时间使用应保证电机不超过额定值。 11.关机：料基本做完后，可将制粒刀和压料刀适当反转几圈。以便拆卸和清洗。 12.拆卸：按以上步骤9、8、7、6、5、4、3、2、1逆向操作即可。 七、清洗维护 1.每次使用完毕，拆卸加料斗、筛网、筛网架、压料刀、制粒刀、整粒转笼，进行全身水洗。为延长本机使用寿命，建议每次用完后执行此清洗操作。 2.建议每周清洗一次：出料盘、挡料筒。 2.主机建议用拧干的湿布擦洗，以便延长内部密封圈相关部件的寿命。 3.电气控制面板不得用滴水的湿布擦洗，以免损坏内部电路。 八、常见