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火力发电企业节能分析 （大唐略阳发电有限责任公司，724300） 关键词：火电 节能 引言 党的十六届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》提出了 2010年单位国内生产总值能源消耗比“十五”期末降低 20%左右的目标。这是针对我国资源环境约束日益突出的问题提出的，是“十一五”规划目标中最重要的约束性指标之一。因此，突出抓好高耗能行业中高耗能企业的节能工作，促进企业加快节能技术改造，加强节能管理，提高能源利用效率，对提高企业经济效益，缓解经济社会发展面临的能源和环境约束，确保实现“十一五”规划目标和全面建设小康社会目标，具有十分重要的意义。 节能的意义 火力发电厂的节能具有双层意义：一方面，随着经济快速发展，我国主要能源和初级产品的供求格局发生了较大变化，资源对经济发展的制约作用逐渐显现，节约能源已经被视为与煤炭、石油、天然气和电力同等重要的“第五能源”，火电厂作为重点用能单位开展节能工作责无旁贷。另一方面，火力发电企业为了能在市场经济环境下求得生存与发展，减少生产环节中各项损失降低煤耗降低发电成本采用节能技术、加强节能管理更显得尤为迫切。 节能的潜力 火力发电是中国的主要电力生产方式，2005 年底中国火电装机容量达 3.84 亿千瓦，占全国装机容量 5.08 亿千瓦的 75.6%。全国6000千瓦及以上机组供电标准煤耗平均为374克/千瓦时，比2004年降低2克/千瓦时，相当于节省标准煤300多万吨。与2000年相比，火电供电煤耗降低了18。克/千瓦时火电厂节能工作的重点在于，如何针对各个生产环节中存在的能源损耗问题，科学地估计其节能潜力的大小，确定节能潜力的部位及分布，找出节能的办法。火电厂节能在锅炉运行过程中，氧量调整、配风调整、改变制粉系统运行方式以及减少空预器的漏风、消除烟道、空预器积灰等都是有利于减少各项损失的节能调整措施，其中，省煤器出口氧量、排烟温度、飞灰含碳量是重点节能控制参数。　　合理调整循环水泵运行方式，保证机组循环水水质保证胶球清洗装置的可靠投入，提高收球率针对汽机热耗偏大问题，应加强节能诊断分析，应定期进行高、中压缸效率测试，加强机组阀门内漏的监督等等。 降低综合厂用电一是要降低生产用电，二是降低非生产用电，三是降低主变变损。降低生产和非生产用电主要是靠加强生产和非生产节电管理、经济核算、运行经济调度和加快节电技改等措施，来达到降低厂综合用电目的。其次是利用先进技术降低主变变损，使全厂综合用电降到较低的水平。 发电厂厂用电量约占机组容量的5～l0％，其中制粉系统的耗电占厂用电的20％左右，泵与风机等主要辅机设备消耗的电能约占厂用电的75％ ，可以看出主要辅机是节能的关键点。由于主要辅机设备选配和安装运行中更换既不现实也不经济，必须在建设初期把好各级关口，对现有辅机进行调速驱动改造是较为常用的节能手段。　　另外，在电厂其它辅机设备中，有相当一部分泵与风机的电机容量是固定不变的，设备一旦启动运行其单耗也是基本不变的。一般情况下，启停调整是该类设备的主要节能控制手段。控制燃煤质量、合理安排机组启停方式、提高机组检修质量减少锅炉启停及设备抢修次数、提高运行水平等都是节约燃油的重要措施，对使用节水器具大容量机组的火电厂节水的重点在于灰渣排放系统。目前燃煤电厂对锅炉灰渣的处理方式，主要是采用水力系统将灰渣排到灰场，显然，采取除灰(渣)用水实现废水循环利用，控制灰渣排放的灰水比例，有条件的电厂建立干式除灰系统，综合利用电除尘器除下的灰，减少冲灰用水等措施，不但可以节省大量用水，还可以减轻循环水泵的供水压力，减少泵的投运台数，在一定程度上降低厂用电率。 　　另外，根据炉水品质的变化情况对连续排污流量及时进行调整，减少不必要的排污损失；通过凝汽器的在线胶球清洗，保持冷却表面清洁程度、提高真空系统严密性等减低凝汽器冷却水用量；将工业冷却水的回水集中用作除灰(渣)水和其它清洁用水；加强设备跑、冒、滴、漏的治理都是有效的节水措施。 首先，重点抓好燃料的监督管理。节能监督人员有权要求燃运部门按照设计和接近设计煤种订货，并随时掌握入厂煤和入炉煤的分析结果，及时指导燃料调配和燃烧调整。掌握机组设备状态和运行方式，组织并指导能平衡测试及有关热力试验。深入了解机炉本体、辅机设备状况及存在的缺陷，通过测试或试验，及时掌握机组实际运行性能水平，调整机组的经济运行方式，对存在问题要求检修部门及时处理。，监督考核运行参数，统计分析主要经济指标。对主蒸汽压力，温度、排烟温度、氧量、飞灰可燃物、给水温度、高加投入率、汽机端差、真空、主要辅机设备电耗、燃油量等进行监督考核。及时对发电量、厂用电率、供电煤耗等主要经济指标进行统计分析，为决策层提供可靠数据。 燃料管理在节能中的重要性 加强燃料管理 一般