热控DCS培训试卷.doc

培训资料 Symphony系统是ABB公司九十年代后期推出的，融过程控制和企业管理为一体的新一代分布式过程控制系统。以九十年代初期Infi90 Open为基础，在更新、发展、兼容的原则要求下，进一步完善了系统的结构，强化了系统中各设备的功能，形成了当前的Symphony系统。 以下对Symphony系统提供的电厂过程控制系统的功能群（包括电气系统及电厂公共系统的控制）分别作一个概括性的描述。 Symphony系统配置方案及其说明 Symphony系统具体包括： 现场(过程)控制单元 中控室设备(人机接口)、大屏幕接口 网络通讯系统 Symphony与其它系统的接口 远程I/O 现场控制单元 HCU (Harmony Control Unit) 现场控制单元是DCS电厂控制的核心，具有重要的作用。实现锅炉保护，模拟调节，顺序控制，数据采集等与工艺过程和设备直接相关的功能。对现场控制单元的要求是： 具有高可靠性，在各种工况下确保过程的安全。 分散与灵活性，适应各种的工艺过程的要求。 实时与快速性。快速处理多个回路，在各种工况下都能完成全部任务。 开放性。在完成任务的同时能够实现多种通讯方式。 2) 现场控制单元HCU中的主要部件包括： 过程控制机柜 过程控制器 I/O 模件及 SOE 模件 电源系统 控制机柜分配 单元机组控制机柜的分配 模件柜(包括冗余电源) 端子柜 锅炉 DAS 系统1 个 1 个系统1 个S 系统2 个 4 个S 系统 个 汽机 DAS 系统1 个 2 个系统1 个S 系统 个 个 个 个模件柜(包括冗余电源) 端子柜 公用电气、公用热力系统 1 个 2 个 燃油泵房(远程，IP56等级)： 1 个 过程控制器分配 多功能处理器 BRC100 (Bridge Controller)是Symphony系统中完成过程控制(执行 数据采集全部是冗余配置的各配置了以下的 BRC100 工艺对象 锅炉 DAS 系统系统 1对； 锅炉风烟系统和主汽温、再热汽温控制： 1对 锅炉 FSSS 系统3对； 后墙： 每层煤、油燃烧器(共计6只煤燃烧器、 6只油燃烧器)：1对，三层计3对； FSSS公共S 系统系统系统S 系统-变压器组、高压厂用电源控制 系统： 1对； 锅炉/汽机侧的低压厂变、柴油发电机组的控制等：1对 汽机房中压开关室 1对 用于6KV断路器 2) 公用系统： BRC100 工艺对象 公用热力系统和 燃油泵房(远程) 1对 热力系统公用部分，以及燃油泵房远程控制等 公用电气部分 1对 启动/备用变压器、公用低压厂变等 注：主要功能码处理时间的比较(单位 (s 微秒) 功能码 MFP BRC BRC vs MFP 功能码 MFP BRC BRC vs MFP Lead/Lag 193 60 3.2 Sequence of Event Log 364 97 3.8 SummerFour Input) 72 26 2.8 Multi-state Device Driver 137 40 3.4 PID (PV and SP) 752 230 3.3 Sequence Master 120 33 3.6 AI Exception Report 120 38 3.2 Advanced PID Controller 900 309 2.9 DI Excption Report 80 26 3.1 Smith Controller 530 146 3.6 Symphony多功能处理器BRC的应用特点 BRC100是Symphony系统中用于在线控制与管理模件。考虑到过程控制中分散性、可靠性的要求，BRC100除了采用高性能的32位工业计算机芯片和完善的模件设计方法、表面安装技术以外，还具有很多适用于过程控制的特殊性能。 分散性： BRC不但具有大容量、高速度、高可靠性的特点，而且结构紧凑、灵活， 易于分散。这样就避免了由一对大控制器控制多个工艺对象的集中控制所带来的问题，如危险集中，不便于维护和调试，可分性差等缺点。 集多种类型的控制于一身。BRC 可同时完成模拟调节，，BRC。 多任务的操作系统。设计者可以将 BRC 中的控制策略分成 8 个不同的部分，每部 分采用不同的执行周期。这样可以使同一块BRC同时控制具有不同要求的对象。如：一台大设备的控制，当它报警时,要求联锁保护快速响应，而诸如温度等数据采集的响应时间可比联锁保护控制要长，调节控制的响应时间居于其中。使用了具有多任务操作系统的BRC，用户可以将这三部分的控制策略放在一个BRC中，选择不同的执行周期，从而使BRC与工艺设备或过程对应起来 ，不会割裂工艺设备的完整性。 在线组态。