w生产5s管理制度2013.docVIP

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w生产5s管理制度2013

东莞富特普电子有限公司 拟 制 审 核 批 准 实施日期 生产5S管理制度 文件编号 1. 目的 为了给车间员工创造一个干净、整洁、舒适的工作场所和空间环境,营造公司特有的企业文化氛围,达到提高员工素养、公司整体形象和管理水平的目的,特制订本制度。负责5S管理活动的组织、策划、实施等整理车间整理 7.1.1整理厉行“三清”原则:清理需要品与不需要品;清除不需要品;清爽按性别管理需要品。2部门负责人协助5S专员制定要与不要的判别标准。 7.1.3清除不需要的物品,生产现场不能有不需要的物品。 。 。 整顿车间整顿 7.2.1 整顿厉行“三定”原则:定位置;定品目;定数量。 。 7.2.4 规定放置方法,明确采取何种放置方法,是否需要分层放置,应该放几层,是否需要货架或文件柜。 7.2.5 标识放置场所的物品,并摆放整齐。 清扫车间清扫 7.3.1 清扫厉行“二扫”原则:扫黑(落下物、脏污、垃圾等);扫怪(不对劲之处)。 7.3.2 建立清扫责任区域,包括地板、设备、量具、工具、文件记录等。生产部员工要及时清扫划分区域卫生,确保干净、整洁。 地保持干净亮丽;垃圾或废旧应及时处理,不得随处堆放公共通道要保持地面干净、光亮。 7.3.5 建立清扫基准,做为规范。 7.4 清洁 彻底落实前面的整理、整顿、清扫工作,通过定期及不定期的检查以及利用文化宣传活动,保持整体5S意识。 素养 所有员工应自觉遵守和《5S管理制度》等有关规定。 5S活动每日坚持且效果明显。 遵守公司管理规定,发扬主动精神和团队精神。 时间观念强,下达的任务能够在约定时间前做好。 10.2 本规定由公司总经理批准之后生效,自文件规定之实施日期开始执行。 生产5S检查评分表 被检查区域(班组): 序号 项目 内容 1-2分 3-4分 5-6分 7-8分 9-10分 得分(分) 1 定置区划线及通道线 物品放置区划线通道线 区划线不全或缺少,通道不明显。 区划线、通道线齐全,但不符合标准。 有标准区划线,但已脏污或残损。 划线不被占压,通道保持通畅、整洁。 保持划线完整、整齐划一、色泽鲜明。 2 物品摆放 物品定置 清洁度 现场进行整理,无不必要物品。 物品进行了整顿,有三定规划。 物品已按三定要求放置。 物品已制定了清扫规范且得到实施。 物品三定及清扫保持较好。 3 地面 清洁度 垃圾存放情况 打扫但不彻底,仍留有污物。 有明显的垃圾放置标识,清扫彻底。 查无卫生死角,垃圾按规定投放。 有清扫规范且得到实施,无超标垃圾存放。 得到保持、干净整洁。 4 设备 设备 卫生状况 标识情况 设备得到清扫。 有清扫规范并得到实施。 清扫符合规范,漏油、安全隐患等被发现并采取措施。 设备有状态标识。 设备的卫生和标识得到保持。 5 工作台 物品摆放 清洁度 工作台面物品得到整理和清扫。 台面物品得到整顿,有序摆放。 台面责任到人,得到保持。 台下或台内物品同样得到整顿和清扫。 工作台整体干净,最必要的物品置于台上 6 清扫用具 完好程度 清洁情况 进行三定,摆放合理、实用。 保持三定、用具齐全、无失效用具。 有责任人,管理符合前一级标准。 清扫用具卫生、整洁,符合前一级标准。 经常保持清扫用具清洁、摆放整齐。 7 工具箱 完好程度 清洁情况 工具箱进行整理,无不必要(无使用价值)的工具存放。 进行整顿(三定),工具摆放整齐、无油污。 工具管理责任到人,符合前一级标准,标识明确。 工具取用方便、有购置及日常管理记录。 工具管理得到保持,整齐整洁、处于待用状态,使用方便。 8 管理看板 清洁度情况 使用情况 建立管理看板,且合理定置。 看板内容进行合理布局,无乱涂乱抹、无脏污。 宣传内容及时、数据准确,过期信息得到更换。 有管理措施,且得到执行。 保持数据活用记录。 9 员工管理 5S知识掌握 整体素质 不知道5S是什么 基本了解5S概念,能配合5S工作 熟悉5S,主动参与和配合5S活动 持续坚持5S,遵守公司各项规章制度 技能满足岗位要求,拥护公司企业文化,文明礼貌 综合得分 检查人: 检查时间:

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