人工挖孔桩施工方案试卷.docVIP

人工挖孔桩施工方案 一、编制依据: 人工挖孔桩基础施工图、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）、《建筑工程文件归档管理规范》（JB/T50328-2001）、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑工程施工质量统一验收标准》（GB50300-2001）、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、我司现有技术力量，机械设备、施工经验及劳力组织。 二、工程概况: 本工程位于射洪县城北。桩基采用人工挖孔桩,总根数为205根,平均桩长6-8米,桩径平均0.8-2.2米,持力层为中风化砂岩。 1、桩端必须进入中风化岩层中下部 承载力特征值不小于1000kPa 不少于1d后 须经勘查单位确认 方可扩孔。有效桩长不小于5d d为桩身直径 。 2、桩身纵筋通长设置。 3、为保证桩顶混凝土的质量，桩顶应比所规定的设计标高超浇，在以后浇筑底板或承台结构时，再将此超浇部分凿掉。超浇高度不少于100。 4、施工要求 ： 1）桩基施工时必须做好有关降水、挡土，护坡等工作并采取安全措施。 2）挖孔桩分段挖掘的每段长度约在0．9m左右；若遇到不良地基土时，则应减少每段长度。 3）钢筋笼直径可比桩身直径小140mm，纵向主筋连接以及固定环筋与主筋交接处均需采用焊接。螺旋箍筋当采用搭接连接时，搭接长度50d。浇灌混凝土时应采取措施，防止钢筋笼位置走动变位。 4）桩挖至持力岩层或规定深度时，均应通知有关单位共同进行检验，验收，确认合格后才能进行下一步工作。 5）浇灌混凝土前必须清除孔底沉渣，碎屑，抽干孔内积水，桩身混凝土必须连续浇灌，分层振捣。 6）当桩（或扩大头）间的净距小于1。5倍桩（扩大头）直径时，应采取隔一跳挖等措施确保施工安全。 7）由于场地内基岩起伏较大且存在岩石夹层，所以 施工中应注意掌握基岩埋深变化规律，正确判断持力层，相邻桩先施工较深者后施工较浅者。 5、人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验。单柱单桩的桩应检验桩底下3d或5米深度范围内有无空洞，破碎带，软弱夹层等不良地质条件。 6、施工完成后的灌注桩应断竖向承载力检测，桩的测试与验收应按国家的有关规定。 三、工程特点 1、在施工中，场地降水必须采用挖孔桩井内降水，需和桩施工过程协调配合措施。 2、本工程的工程量大，工期较紧，需作好工期的合理安排及劳动力的投入。 3、本工程的桩深局部较深，8～10米，需作好护壁及各项安全措施。 4、本工程局部桩相邻较近，需进行跳挖，必须作好调度及安排。 5、本工程为人工挖孔桩，施工过程的安全措施必须安排好，严格按照有关规定施工。 6、本工程为公司重点工程之一，故现场规划合理，并在施工过程中需保持连续性。 四、 工挖孔桩施工： 1.基础定位放线 1 根据规划局提供的坐标点，定位房屋主控轴线，并报监理工程师验收认可；而后采用轴线加密法放出轴线控制网并做好引桩妥善保护以备后用（具体放线要求及方法详测量方案）,根据轴线网放线并砌好桩口砖护圈,在粉好砂浆的砖护圈上用红油漆,做出桩中心三角标识,以备在桩护壁施工时随时进行孔径和垂直度的验收及调整。 2）孔桩开挖到1-2M时对基础定位进行复核，并在孔桩护壁四方用油漆标识出纵横轴线，建立起内部闭合控制线。 2.桩成孔工艺： 1 挖孔的方法：采用自上而下逐层用镐和铲进行，遇坚硬土或岩石用空压机凿岩挖进，挖土次序为先挖中间部分后挖周边, 开挖过程中，用手摇绞车上土，尽量每天保持进尺一米速度。正常情况下，桩孔每天挖0.5 ～1m ，浇捣护壁一次，采用1m 定型加肋钢模板作业,由于现场为离散性较大的回填土,为防止土壁坍塌使桩孔难以成形,对于桩间距小于2m的桩，必须隔孔施工，具体做法是:先施工第一根桩待施工至第4节桩护壁时 即深度为4 m左右时 旁边邻近的桩孔方可开始挖土施工,护壁孔桩开挖时，人工凿打与空压机结合，在接近基岩持力层时，必须人工凿打。 2 护壁施工：采用1m高定型钢模板做护壁模 部分采用木板条木方横竖楞组合成定型木模板， ，用“U”形卡卡好，木方＂米＂字型对撑，拆上节，支下节．循环周转使用．第一节护壁高出地面200㎜，宽150㎜，便于挡土、水及定位。护壁砼为C20，采用自伴形式，混凝土用吊桶运输，人工浇筑，浇灌护壁砼时，用敲击模板及用竹和木棒插实方法，不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，尽快达到设计强度要求。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞和导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在浇灌１２小时后拆除护壁模板。桩端须作扩大头处理，扩大头尺寸详见设计大样。扩大部分一般不设护壁。 3 护壁钢筋