新田煤矿1#底抽巷EBZ―260H型综掘机拐弯施工.docVIP

新田煤矿1#底抽巷EBZ―260H型综掘机拐弯施工 [摘 要]根据新田煤矿生产计划安排，1#底板瓦斯抽放巷已施工结束，下步拐弯施工1#、2#底抽巷联络巷，由于综掘机及巷道条件的限制，施工方案的确定尤为重要，施工方案的合理选择不但关系到施工的难易程度、材料的消耗，更关系到巷道的施工速度与施工质量。 [关键词]生产计划 施工速度 材料消耗 中图分类号：TD421.5 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0133-01 一、项目概况 新田井田位于黔西县城北东部，属甘棠乡管辖。探矿权井田东西长约8km，南北宽约4.6km，面积35.92km2。全井田内，获得的煤层硫分≤3%的查明资源总量（含断层煤柱）为22556万t。矿井已经入二期工程建设阶段，二期阶段的主要任务是对回风大巷、运输大巷、轨道大巷和首采区工作面进行拓展和施工，为矿井的顺利投产做准备。 根据新田煤矿生产计划安排，1#底板瓦斯抽放巷已施工结束，下步拐弯施工1#、2#底抽巷联络巷，该巷道施工方位为35°，与1#底抽巷夹角为90°，该巷道主要任务是承担1401采煤工作面切眼的瓦斯抽放工作。 二、项目推广应用意义 新田煤矿为高瓦斯矿井，主采煤层为M4煤层与M9煤层。在对首采区1401工作面施工之前必须对其顺槽中的瓦斯进行抽放，做好区域及局部防突工作，新田煤矿采用底板瓦斯抽放巷对顺槽瓦斯进行抽放，其中1#底抽巷的施工采用EBZ-260H型综掘机进行掘进，现1#底抽巷已施工结束，需要拐弯施工1#、2#底抽巷联络巷，由于综掘机及巷道条件的限制，施工方案的确定尤为重要，施工方案的合理选择不但关系到施工的难易程度、材料的消耗，更关系到巷道的施工速度与施工质量。 EBZ-260H型综掘机机长12.4m，桥式转载皮带长18m，总长30.4m，综掘机条件限制导致拐弯困难，根据综掘机长度、宽度、机头施工角度制定了采用综掘机拐弯施工的最佳方案并顺利拐入联络巷，此次拐弯成功不仅保证了巷道施工速度，又为以后大型综掘机施工拐弯巷道提供了可靠的参考和施工依据，对矿井顺利投产具有重要的意义。 三、方案对比选择 3.1 工程简介 1#底抽巷施工至1174.3m后需施工1#、2#底抽巷联络巷，该巷道方位为35°，与1#底抽巷夹角90°，主要任务是承担1401采煤工作面切眼的瓦斯抽放工作（如图1）。 3.2 方案对比 3.2.1 方案一：综掘机施工，拐弧形弯 巷道施工至1159.3m后右帮不施工锚网，直至1176.6m，再退后至1159.3m位置开始刷大断面，由于综掘机及现场条件限制，向右帮拐弯角度为6°，左帮位置不变，巷道断面不断变大，至如图所至2号点（从1159.3m至该点右帮弧长13.2m）。从2号点拐弯角度为23°，且断面开始缩小，直至综掘机拐正（从2号点至拐正右帮弧长13m）； 3.2.2 放炮掘进，拐90°弯 巷道继续向前掘进，直至1179.3m，退出综掘机，巷道按35°方位角采取炮掘进行施工，待耙矸机位置出来后安装耙矸机进行出矸至1#底抽巷，再利用综掘机出矸，向前掘进约36m后综掘机拆除安装至1#、2#底抽巷联络巷，并在综掘机后铺设电滚筒皮带，同时皮带跟至1#底抽巷迎头。 3.2.3 对比结果 综上所述，以上两方案对比情况如下： 1.材料对比：两个方案施工均要在交叉点位置施工锚索梁，由于方案一交叉点面积大，锚索、锚索梁消耗较大，采用方案二需增加一台耙矸机，且爆破材料消耗量也不小； 2.工程质量对比 综掘队自成立以来新工人较多，大多数职工没有接触过炮掘，若采用方案二施工巷道成型保证不了，且炮掘对围岩破坏较大，工程质量不能保证； 3.掘进速度对比 采用方案一施工只要控制好巷道的尺寸，控制好综掘机切割过程中刷帮的大小，拐弯问题不大，加上支护及时到位，形成正规循环，拐弯的过程中每班的进尺保证在2m；采用方案二施工在耙矸机位置出来之前需人工出矸，太耗费时间，加上耙矸机运输、安装工程量与综掘机拆除移至联络巷工程量，即使炮掘每班进尺按1.5m计算，加上耙矸机、综掘机拆除安装的时间比起方案一掘进速度差太远。 综上所述，采用综掘机直接拐弯施工从材料消耗等各个方面优点都大于炮掘拐弯施工，故选择综掘机拐弯施工的方案。 四、方案再优化 为保证综掘机能顺利掘进并拐至1#、2#底抽巷联络巷，根据综掘机机长、宽在CAD图中模拟掘进，来确定拐弯弧长、帮部刷大规格及掘进过程中巷道跨度，并确定支护方式（如图2）。 通过综掘机模拟施工图确定了施工弧长及巷道施工过程中跨度的大小，在施工过程中为保证工程质量，拐弯成弧形，通过确定出的弧形来确定每施工一排锚网距离（0.85m）往右帮扩帮规格的大小（如图3）。 确定了施工方案以后综掘队严格控制每排刷帮距离成功拐弯并顺利拐进1#、2#底抽巷联巷，攻克了大型岩巷综掘机90°拐