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基于自移式破碎站为核心的露天煤矿开采工艺研究 　　摘要：在实际露天煤矿开采中，应用自移式破碎机进行开采，不仅具有独特的优势，还可以提高煤矿开采效率，增强煤矿收益。文章主要介绍基于自移式破碎站为核心的露天煤矿开采工艺，并指出其露天矿半连续开采工艺的特点，并简要介绍其开采工艺步骤。 　　关键词：露天煤矿；煤矿开采；自移式破碎站；半连续工艺 　　中图分类号：TD824 文献标识码：A 文章编号：1009-2374（2014）07-0089-03 　　据悉，对于国内的露天矿山开采方面，采用20世纪70年的单斗—自移式破碎机—带式输送机半连续开采工艺，不仅生产能力较小，而且其开采工艺生产成本也较大，并不满足当前煤矿开采工艺需求。以下本篇介绍基于自移式破碎站为核心的露天煤矿开采工艺，具体如下： 　　1 自移式破碎站组成 　　移动式破碎机作为反击式破碎工作站，采用自行驱动方式，可以实现在任何地形条件下进行工作。如下图1就是自移式破碎站。 　　其中包括装料斗、上料带式运送机、行走机构以及液压站、运输车辆、中间运输及等多个结构组成。对于传统露天煤矿开采中，采用“单斗挖掘机-卡车”的间断开采工艺，已经无法满足实际的生产需求，因此采取自移式破碎站开采工艺，使煤矿生产管理更加简单，提高煤矿开采工艺水平。自移式破碎站中，主要应用自移式破碎机对露天煤矿进行开采，有效提高煤矿开采效益，在实际应用中，通过自移式破碎站可以将大块物料进行破碎，具有一定的可靠性。实际中自移式破碎机主要通过受料斗、板式给料机以及回转装置、行走装置等，采用履带自行方式，确保在煤矿开采中的安全运行，有效提高露天煤矿开采中的经济效益。 　　图1 　　2 基于自移式破碎站进行煤矿开采的优势 　　在对露天煤矿进行开采中，采用自移式破碎机这种新型采矿工艺，不仅可以大幅度降低在露天矿山中汽车的使用数量，还可以明显提高露天煤矿开采的生产效率，降低露天煤矿开采的生产成本，减少汽车废气的排放以及汽车轮胎的消耗，不仅可以保护大气环境还可以有效改善露天煤矿周围的环境，有着积极的使用价值。自移式破碎站中包括履带式移动破碎站以及反击破履带式移动破碎站、筛分履带移动破碎站、圆锥破履带式移动破碎站等，在任何的地形条件下都可以满足煤矿开采需求，还可以根据客户需求灵活配置出一级破碎、二级破碎与三级破碎模式，也可以对其进行优化组合。并具有高破碎效率、多功能、结构设计合理的优势，满足露天煤矿开采中对粗、中、细物料破碎的筛分需求，采用一体化的机组配置，不仅安装维修方便合理，还具有很高的耐久性，以提高露天煤矿开采中机组的工作时效。采用该机组进行露天煤矿开采，可以降低生产过程中的噪音、减少粉尘污染，有效提高实际露天煤矿开采中的社会经济效益。 　　3 应用自移式破碎站进行煤矿开采的影响 　　在露天煤矿开采中应用基于自移式破碎站的开采工艺，对于地质条件的选择中，应该包括对于煤、岩以及厚度、岩性、地质构造的考察，以便采取有效的开采工艺实现对煤矿的开采。基于自移式破碎站的煤矿开采工艺，不仅利于环保，还可以减少对空气CO2的排放，增强使用年限，而且在实际开采中，对于施工现场要求较低，便于操作，提高开采效率。并且在露天煤矿开采中应用履带式移动破碎站，其采用全液压系统系统来自行驱动确保履带式车用底盘的灵活性，具有更强的适用性，可以在任何地形条件下到达工作场地，突破露天煤矿开采中的地形障碍，还可以直接在露天煤矿开采现场对原矿进行破碎操作，大提高露天露天煤矿的开采效率。 　　4 自移式破碎站在煤矿开采中的实际应用 　　露天煤矿的开采环境一般都比较恶劣，对于一般的固定式破碎机开采难度较大，使用自移式破碎站的形式进行露天煤矿开采，使露天煤炭资源可以得以充分的利用。在基于自移式破碎站的煤矿开采中，会主要就是应用自移式破碎机系统，对煤矿开采中的重要环节进行操作。 　　首先，在露天煤矿开采中应用自移式破碎站，应该选择好移动破碎机在现场的作业位置，由于移动破碎机的车载地盘高，而且转弯半径也小，节省施工时间。基于自移式破碎站的煤矿开采中，将自移式破碎机直接开到现场，在做好对煤矿施工场地的平整工作之后，将破碎机开到合适位置。 　　然后，伸开升降支腿将破碎机架起，并根据当地土质固定在支腿下方的挖坑中，浇灌混凝土，待到在活动支腿下方坑中的混凝土凝固后，然后需要调整混凝土表面，这样可以使破碎站的支撑更加平稳，并缩回升降支腿。之后，再在车体的下方添加枕木等辅助工具用以支撑，以便使自移式破碎站达到充分的平稳。 　　再有，就是在自移式破碎站的露天煤矿开采中，不管是无论履带式破碎站还是轮胎式移动破碎站，都应该在实际应用中根据施工需要放置到合适的工作位置，消除破碎场地、环境以及繁杂基础配置的弊端，降低现场开采中破碎作业的障碍，为客户提