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浅析数控机床故障诊断与维修 　　[摘 要]数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。但由于数控机床系统及其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的维修成为了一个难题。本论文参考相关资料，同时根据实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。 　　[关键词]数控机床 故障诊断 维修 　　中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）01-0020-01 　　1.前言 　　数控机床是是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置。经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。数控机床与普通机床相比，有如下特点： 　　①对加工对象的适应性强，适应模具等产品单件生产的特点，为模具的制造提供了合适的加工方法。 　　②加工精度高，具有稳定的加工质量；加工零件改变时，一般只需要更改数控程序，可节省生产准备时间。 　　③具有加工冷却充分、防护较严密等特点，自动运转时一般都处于全封闭或半封闭状态。 　　④机床自动化程度高，可以减轻劳动强度。 　　⑤数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息，使用了计算机控制方法，为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础；有利于生产管理的现代化。 　　⑥对操作人员的素质要求较高，对维修人员的技术要求更高。但由于数控机床系统及其复杂，又因大部分具有技术专利，不提供关键的图样和资料，所以数控机床的维修成为了一个难题。本论文参考相关资料，同时根据实际工作经验进行编写，力求为广大数控机床维修者提供可借鉴的经验。 　　2.数控机床常见故障诊断与检修 　　数控机床是个复杂的系统，基本组成包括加工程序载体、数控装置、伺服驱动装置、机床主体和其他辅助装置。组成数控机床的这些部分，由于种种原因，不可避免地会发生不同程度、不同类型的故障，导致数控机床不能正常工作。这些原因大致包括：机械锈蚀、磨损和失效；元器件老化、损坏和失效；电气元件、接插件接触不良；环境变化，如电流或电压波动、温度变化、液压压力和流量的波动以及油污等；随机干扰和噪声；软件程序丢失或被破坏等。此外，错误的操作也会引起数控机床不能正常工作。数控机床维修的关键是故障的诊断，即故障源的查找和故障定位。一般讲根据不同的故障类型，采用不同的故障诊断方法。 　　数控机床的故障主要集中在主轴部分和进给伺服系统方面，一些辅助控制器件的故障以及控制回路断路等问题也是常见的，下面就具体介绍一下数控机床中常见故障的检修。 　　2.1 主轴部分常见故障的检测方法 　　数控机床主轴驱动系统主要用于机床的主轴旋转运动。一般主轴驱动系统应具有较宽的恒功率范围，较短的加速和减速时间，调速范围要宽，过载能力强，电机温度低及噪声小等。主轴一般常见的故障主要表现在主轴不转。 　　故障原因处理方法： 　　①机械传动故障引起 　　检查皮带传动有无断裂或机床是否挂了空挡。 　　②供给主轴的三相电源缺相或反相 　　检查电源，调换任两条电源线。 　　③电路连接错误 　　认真参阅电路连接手册，确保连线正确。 　　④系统无相应的主轴控制信号输出 　　用万用表测量系统信号输出端，若无主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂维修。 　　⑤系统有相应的主轴控制信号输出，但电源供给线路及控制信号输出线路存在断路或是元器件损坏 　　用万用表检查系统与主轴电机之间的电源供给回路，信号控制回路是否存在断路；各连线间的触点是否接触不良；交流接触器，直流继电器是否有损坏；检查热继电器是否过流；检查保险管是否烧毁等。 　　2.2 进给伺服部分常见故障的检测方法 　　进给伺服系统不仅是数控机床的一个重要组成部分，也是数控机床区别一般机床的一个特殊部分，伺服系统是一个反馈控制系统，它以指令脉冲为输入给定值与反馈脉冲进行比较，利用比较后产生的偏差值对系统进行自动调节，以消除偏差，使被调量跟踪给定值。？进给伺服系统的任务是完成各坐标轴的位置和速度控制，在整个系统中它又分为：位置环、速度环、电流环。 　　在数控机床运行中进给伺服系统出现故障有三种表现形式：一是在CRT或操作面板上显示报警内容或报警信息；二是进给伺服驱动单元上用报警灯或数码管显示驱动单元的故障；三是运动不正常，但无任何报警。 　　进给伺服系统的常见故障有以下几种： 　　①超程 　　超程是机床厂家为机床设定的保护措施，一般有软件超程、硬件超程和