多金属硫化矿选矿工艺探讨.docVIP

多金属硫化矿选矿工艺探讨 　　摘 要 阐述了浮选法在处理多金属复杂硫化矿中的应用以及要注意的问题，并借鉴了某地对针对多金属复杂的硫化矿进行的多种选矿工艺的流程与药剂选择的方案的讨论，最终结果表明采用先全浮选-再分离浮选的工艺流程是最好的方法，总结说明了浮选工艺在处理此类矿石上的可行性。 　　关键词 多金属硫化矿；全浮选；分离浮选；浮选药剂 　　中图分类号：TD952 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2014）04-0096-02 　　随着近年来世界经济的快速发展，有色金属的价格也大幅度提高，导致原料供应紧张，越来越多的人把眼光看向含Cu、Pb、Zn等多金属的难处理矿石。其特点是矿石性质复杂，有用矿物的含量相对较低，相互之间嵌布粒度细，需要细磨，各有用矿物之间的共生关系密切，可浮性相近，分离难度很大。随着这类矿石处理技术研究的不断加深，涌现了很多新的选矿理论和工艺。在这个坚持可持续发展的时代，合理开发利用这些资源的意义也就显得十分重大。虽然这类矿石的特征和性质各有不同，但还是有许多的共性。 　　1 选矿工艺的介绍 　　选矿工艺就是根据矿石中矿物的不同物理化学性质，把矿石破碎磨细后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法和浸出法等，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能的分离，去除有害杂质，获得冶炼和工业所需原料的方法过程。选矿工艺技术和选矿设备的发展是同步并进的，工艺水平的最好体现就是设备的技术的高低，生产技术状态也直接影响着生产过程、产品数量还有综合的经济效益体现。伴随我国选矿技术研究的不断深入和现代科技的不断发展，选矿技术在迅速的向其它领域渗透拓展。 　　2 矿物的性质 　　多金属硫化矿矿石组成部分比较多样化，其中主要有用矿物为黄铜矿、方铅矿、闪锌矿和辉钼矿等，脉石矿物主要是石英石、方解石、白云石等，构成网脉与星点状以及锯齿状。各矿物交错在一起紧密共生，嵌布的颗粒密度十分的细，且相互紧密的包裹在一起。这就要求我们得把它磨得较细，才能达到单体解离，有利于分离浮选。 　　3 浮选工艺流程 　　3.1 浮选工艺的简介 　　浮选也就是根据不同矿物颗粒表面的物理化学性质的不同，按矿物的可浮性的不同对矿物进行分选的方法。这种方法几乎适用于所有的矿物种类，是应用最广泛的选矿方法。全世界每年通过浮选处理的矿石和物料有数十亿吨。浮选的生产指标和设备效率均较高，对于硫化矿物的回收率很高。浮选有正浮选与反浮选之分，正浮选就是将有用矿物浮入泡沫产物中，将脉石矿物留在矿浆中，反之，即为反浮选。浮选中常用的浮选药剂主要有调整剂、捕收剂和起泡剂等。 　　3.2 浮选工艺在多金属硫化矿处理中的应用 　　生产中一般采用浮选法处理多金属硫化矿。对多金属硫化矿的选矿方法可以分为优先浮选、等可浮选、混合浮选等。优选浮选有利于有用矿物之间的分离，也可以获得高质量的精矿，烟台东方冶金设计研究院在处理内蒙某多金属硫化矿时采用优先浮选，取得了较高的经济指标和技术指标。混合浮选和部分混合浮选是多金属硫化矿浮选常用的流程，比较适用于品味较低的矿物。混合浮选精矿的表面含有大量的捕收剂给分离造成了很大困难。伴随着选矿技术的深入研究，对浮选的流程有了更细致的分化，涌现了一些等可浮选、分支串流浮选等流程。在浮选的过程中，为了提高矿体的解离度可以对矿物进行再磨，在再磨的过程中添加药剂也可以有效改变矿物的表面性质。根据硫化矿性质的复杂化，我们要灵活的运用选矿工艺，实现目的矿物的高回收率。 　　4 浮选药剂的种类 　　4.1 捕收剂 　　自然界中除去煤、硫磺等矿物颗粒表面疏水、拥有自然的可浮性外，总体来说大多说的矿物质都是具有亲水性的。可以改变矿物颗粒的亲水性而使之疏水的一种药剂就是捕手剂。捕收剂按性质分可以极性与非极性捕收剂。极性捕收剂是由可以与矿物颗粒表面发生一定作用的极性与非极性基团组成的。非极性捕收剂的分子一般是不解离的，比如常见的煤油和柴油。 　　4.2 起泡剂 　　起泡剂是具有亲水与疏水基团的表面活性分子，有吸附在水—空气界面的能力，并且可以使得溶液表面的张力降低，使的进入水中的空气变成比较稳固的气泡。要把起泡剂和捕收剂联合在进行一起才能更好的吸附在矿物颗粒表面，迫使矿物颗粒上浮。 　　4.3 调整剂 　　调整剂可以分为五大类：pH值调整剂、活化剂、抑制剂、絮凝剂、分散剂。pH调整剂是用来控制矿物表面特性的作用条件，以此改善浮选的效果。常用的有石灰与碳酸钠等。活化剂的使用可以增强矿物与捕收剂合在一起时的作用能力，使难于浮起的矿物活化而浮起。抑制剂可以提高矿物的亲水性还有阻止矿物同捕收剂作用，使矿物的可浮性受到抑制。絮凝剂可以使矿物聚集成大的颗粒，加速它在水中的沉降速度，选矿常用的絮凝剂是聚丙烯酰胺。分散剂