外围电气检修规程精要.doc

Q/JFD 嘉兴发电有限责任公司企业标准 Q/JFD 1030102—2001  300MW汽轮发电机组 外围辅助设备电气检修工艺规程  1998-11-18发布 1998-11-18实施 嘉兴发电有限责任公司 发布JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO：1 检修工序 检修工艺 质量标准 1.检修前的 准备工作 1.1工器具的准备： 电动机检修一般需准备以下工具： a.与电动机规格相符的轴承拉摸； b.电工个人全套工具，包括螺丝旋具、扳手、 电笔等。 c.铜棒、听棒、木榔头； d.测量仪器、工具，包括摇表、钳形电流表、 电桥、万用表、卷尺、游标卡尺、塞尺、外经 千分尺、内经千分尺等； e、起重工器具，包括葫芦、轧头、钢丝绳等； f、轴承加热器。 1.2材料、配件的准备： 电动机检修通常需准备以下几种材料和配 件。 a、电动机轴承； b、电动机润滑油脂； c、机油或煤油； d、油槽； e、沙皮、白布等。 1.3安全技术措施的准备： a、填写、签发工作票； b、检查安措执行情况； c、布置检查安全注意事项。 工器具准备齐全，工器具完 好、符合安全标准，并在校验 期限之内。 配件、材料准备齐全，规格 相符，质量符合要求。 安全措施已完善。 2.检修前检 查,拆卸 1. 检修前必须确认且已做好安措。 2. 电机外壳检查, 包括机座、端盖、风叶罩 壳并清扫外壳及接线盒。 3. 线圈直流电阻测量；测量直流电阻可使用 电桥（仪表准确度至少为0.5级）, 同时应根 2.完好, 无裂纹变形。 3.各相直流流电阻值偏差不 超过2%, 与出厂数据比照相 对变化不超过2%。 JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO：2 检修工序 检修工艺 质量标准 据电机容量的大小, 正确选用电桥的型号, 规格。 4. 线圈绝缘电阻的测量：绝缘电阻的测量为 摇表, 电压1000V以上的电机应使用2500V摇 表, 1000V～500V的电机应使用1000V摇表, 500V以下的电机使用500V摇表, 电压在 1000V以上的电机不应测量吸收比。 4. 1千伏以上电机每千伏不 低于1兆欧, 1千伏以下电机 应大0.5兆欧, 1千伏以上电 机的吸收比：R60″/ R30″≥ 1.3 5. 用手盘电机转子, 电机转动后, 用听棒探 听电机转动情况。 5. 转动灵活, 无卡滞, 无异 声。 3.电机的拆 卸 1. 电机拆线： a. 拆开电机电源电缆, 按A、B、C三相分 别做好记号。 b. 拆除电机接地线。 c. 有电加热器的电机则需拆除加热器电源 线。 记号清晰正确, 绝缘包扎牢 固可靠。 d. 对线头分别进行绝缘包扎。 2. 拆开电机底脚螺栓。 3. 有对连螺栓的联轴器, 拆开对连螺栓。 4. 根据电机的重量和位置, 选择采用直接搬 运或起重配合, 吊下并运至检修车间或可供 检修的附近地方 注意设备和人身安全, 不碰 坏电机本身和周围设备。 4. 电机解 体 1. 轴芯解体前的清理：用压缩空气或其他工 具, 将电机外壳清理干净。 2. 拆除电机风叶罩壳, 拉下电机风叶, 对金 属材质的风叶, 可用加热结配合拉马拉下来, 但加热温度应低于250℃, 拉风叶时, 同时 要注意风叶上的支架螺丝。 JXPP 交 流 电 动 机 检修工艺卡 嘉兴发电厂 检 修 工 艺 卡 NO：3 检修工序 检修工艺 质量标准 3. 拆下电机端联轴器。 4. 做好电机前后端盖及挡油板的位置记号 （可采用划线）。 5. 拆除挡油板和端盖： a. 装滚动轴承的电机, 先要拆轴承盖（挡油 板）, 再卸端盖;装滑动轴承的拆卸轴承盖（挡 油板）前, 应先将油放出, 绕组式电机则要举 起电刷。 b. 小型电动机在拆除另一端时, 可以连带风 叶和转子一块抽出。 c. 拆卸时先拧出固定螺栓,然后用木锤或紫 铜棒沿端盖边缘轻轻敲打,使端盖从机座脱离 d. 对于容量较大的电机端盖, 拆卸前应用起 重工具吊牢, 以免端盖脱离壳体时, 轧伤线 圈绝缘。 e. 端盖离开止口后, 应将其慢慢移出, 放在 木架上, 止口向上。 6. 抽转子： a. 小型电机的转子可用手抽出, 但注意不要 擦伤铁芯或绕组。 b. 有滑环的电机应从滑环侧抽出转子。 c. 对于大中型电机, 必须用起重工具抽出转 子, 即用假轴端套在轴的一端（套假轴时轴颈 上必须