煤矿生产中瓦斯检测技术的研究进展.docVIP

煤矿生产中瓦斯检测技术的研究进展 　　摘要：煤矿生产中瓦斯的检测和预防瓦斯爆炸一直是煤矿行业中的重中之重。本论文讨论了几种传统的瓦斯检测技术以及新型检测技术的发展现状，并对瓦斯检测设备未来的发展做了展望。 　　关键词：瓦斯 浓度 检测 　　0 引言 　　由于我国经济的迅速发展，对能源的需求急剧增大，根据统计我国能源需求的70%来源于煤炭【1】，因此煤炭生产在我国的能源供应结构中起到了中流砥柱的作用。煤矿的安全生产一直是困扰各地政府和煤矿生产人员的一个重大问题，其中由瓦斯引起的爆炸对煤矿安全生产的威胁最大。瓦斯爆炸事故严重危害了矿工的生命以及国家的财产安全，同时还可能会带来恶劣的社会影响，是煤矿安全生产的重大隐患。 　　近年来，我国由于瓦斯爆炸所造成的煤矿生产安全问题不断发生。2009年11月21日，黑龙江鹤岗新兴煤矿爆炸，死亡108人。2012年2月3日15时左右，四川省宜宾市筠连县钓鱼台煤矿井下发生一起瓦斯爆炸事故，造成13人死亡，8人受伤。2012年2月14日15时30分左右，新疆昌吉州玛纳斯县兴达煤矿井下发生了一起瓦斯爆炸事故，造成8人死亡。2012年5月15日18时40分左右，位于新疆自治区塔城地区乌苏市的农七师新疆准南煤矿所属托力拜勒勘探区（平硐），在探巷施工过程中发生一起瓦斯爆炸事故，造成6人死亡。同年8月13日6时许，吉林省白山市吉盛煤矿一井发生瓦斯事故，造成18人死亡。因此预防瓦斯事故是煤矿安全生产的重中之重。 　　瓦斯爆炸的主要原因是甲烷与氧气的比例达到一定界限并且存在着火源点，比如气电性火源，冲击性火源以及化学性火源【2】。采用高效的瓦斯气体浓度检测手段，实施监测矿井内的瓦斯浓度，对于预防瓦斯爆炸事故，尽量避免或者减少生命财产损失，具有极其重要的意义。 　　1 常用的瓦斯检测技术 　　目前被广泛应用于煤矿安全生产的瓦斯检测技术主要有半导体气敏法、载体催化法、热导型检测法以及光干涉法等。 　　1.1 半导体气敏法 　　半导体气敏法【3】是采用氧化物半导体作为基本的吸附材料，瓦斯气体吸附在半导体材料表面引起半导体材料的电导率等电学特性产生变化，通过对这些电学特性信号的收集来达到检测瓦斯气体浓度的目的。目前常用的氧化物半导体有：氧化锌、氧化锡、氧化镁、氧化钴等。半导体气敏传感器的优点是：寿命长、结构简单、耗能少。缺点是：选择性差，受水蒸气的影响比较严重，通过添加某些材料或者改变反应温度虽然可以提高它的选择性，但作用不是很难明显，而且由于其测量范围窄，检测可燃性气体浓度的精度性差，目前在煤矿开采中较少使用。 　　1.2 载体催化法 　　催化燃烧型瓦斯检测仪的检测原理为【4】：利用敏感元件（俗称黑白元件）对瓦斯的催化作用使瓦斯在元件表面上发生无火焰燃烧，释放出热量使元件温度上升，增加敏感元件铂丝的电阻值。通过下图所示的惠斯登电桥测量电路（见图1），可以测量其敏感元件电阻值变化量。 　　1942年美国就成功制造了世界上最早的催化型瓦斯检测技术，称为VCC瓦斯测量仪，所采用的催化材料为纯铂丝；随后，日本在铜丝元件上加上涂有催化剂的载体小珠制成世界上最早的载体催化元件；1960年后，世界上大部分工业发达国家，都把研制催化型仪器【5】作为瓦斯检测的主要发展方向。目前，波兰、英国等国家依然主要采用催化型检测技术作为其瓦斯浓度的主要检测技术。 　　载体催化法具有精度高，成本低廉等优点，在包括我国在内的许多国家的煤矿生产中广泛应用，但是也存在着零点漂移以及稳定性不够等缺点。 　　1.3 热导型检测法 　　热导型检测法【6】的原理是利用甲烷气体与空气热导率不同来检测甲烷气体，并得到甲烷的浓度数据。由于甲烷气体与空气热导率差距较大，因此当甲烷气体浓度较高时，该方法检测精度较高，而当甲烷浓度较低（小于5%）时，热导率变化幅度很小，很难被检测到，因此该方法仅适用于高甲烷浓度的检测，通常与催化型检测方法联合使用。 　　1.4 光干涉法 　　光干涉瓦斯检测仪【7】是利用光在不同空气中的折射率不同的光学原理，通过测量不同瓦斯含量的空气与不含瓦斯空气的折射率的变化来确定瓦斯浓度。同一光源发出的两束光分别经过充有标准气样的参考气室和充有待测气体的测量气室，相遇时两束光将会产生干涉条纹，待测气体的浓度不同，干涉条纹的位置就不同，根据干涉条纹的不同位置，即可测定气体的浓度。它的优点是精度高，使用寿命长等，但是由于温度、湿度以及压力等外部因素都会影响气体的折射率，因此光干涉法对环境要求较高。 　　2 国内外研究现状 　　由于传统的瓦斯气体检测方法都存在各种各样的限制和不足，因此需要研发一些新型的瓦斯检测技术。目前研究的热点主要集中在红外光谱法和气相色谱法等。 　　2.1 红外光谱法 　　红外光谱法的原理