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技术创新铸就超越式发展 九方泰禾国际重工（青岛）股份有限公司以大型农业装备为主导业务，成立于2011年，致力于提供高科技、高品质、可持续发展的、绿色环保的机械装备产品解决方案，主营自走式玉米收获机械、自走式小麦收获机械、水稻收获机械、大中马力拖拉机及大型农机具等。目前，公司已完成迪马4188Y四行玉米收割机、迪马3188Y三行玉米收割机、迪马200全喂入履带式纵轴流水稻收割机、迪马3288（3千克喂入量）谷物联合收获机、迪马6188（6千克喂入量）谷物联合收割机，以及迪肯28至100马力拖拉机的技术研发与产品量产，全部产品鉴定检测指标均符合国家标准或优于国家标准。已获得发明专利3项，实用新型专利21项，并荣获“2012中国农业机械年度产品技术创新金奖”、“2013中国农业机械年度新产品推广奖”。 敏锐的眼光 国内收获机械行走驱动系统至今还是采用上世纪80年代的产品，故障率高，收割时既要换挡、变速，又要操纵各个功能部件，机手劳动强度大，生产效率低下，销往国内的国际知名品牌收割机也只是在其大型收获机上应用液压无级变速系统，并且售价昂贵。九方泰禾公司经营管理团队和研发团队以敏锐的眼光捕捉到国内收获机械技术发展趋势，凭借十年工程机械从业经验在液压技术方面的沉淀，通过产、学、研、用的共同参与，率先进行了液压技术在农机上的应用研究。公司以玉米收割机为切入点，历时三年，研发出了新一代的迪马飞龙液压驱动、自动挡操纵型玉米收割机，通过与整机动力、功能部件技术参数进行合理科学的匹配优化，使迪马飞龙产品在收获效率、收获性能、舒适性方面处于行业领先，收获效率平均提高了30%，损失远远低于行业竞争对手，自动档变速将机手从繁重的劳动中解放出来了。 致力于“技术创新” 九方泰禾公司自成立之初就确立了技术创新为企业发展的原动力，每年在技术创新方面的研发投入约占公司销售收入的6%以上；在人才引进方面，公司高薪聘请行业技术带头人，制造技术、质量管理技术的专家，同时成立了专门的研发机构—工程技术研究院；在研发手段上，采用先进的三维设计软件、CAE计算分析软件，以加工中心、机器人为主的试制试验中心实现虚拟验证与实物验证；在管理上，严谨、规范的开发流程和科学、先进的项目管理制度为产品的开发成功提供了保障；此外采取产学研结合的方式，与山东大学、中国农业大学、中国农机研究所、中国石油大学等多所大学与研究所形成了长期稳定的合作关系。 目前，九方泰禾公司已形成八大系列产品线，四十多种收获机械产品资源以及十几个驱动桥产品资源。在王军伟院长带领下，项目组通过无数次对农机公司、购机用户、玉米种植农艺、标杆技术的走访调研、技术研究，将迪马飞龙产品定位为：“高效、可靠、优质、舒适”的农业机械。并在行走驱动系统、整机匹配优化、人机工程技术、摘穗、输送、剥皮等功能部件的作业参数与结构上，进行了多项技术上创新和试验验证，并经过了2011年、2012年两年小批量农艺适应性验证，2013年批量投放市场，用户反映良好。 以创新提升质量 迪马飞龙产品的最大创新点来源于液压无级变速技术与智能监控技术在农机上的成功应用，通过把液压控制技术、传感技术与检测、信息处理技术完美的结合起来应用于传统农业机械，极大地促进了产品性能的提高，同时公司汲取了国外的先进经验、技术，生产出了更高效、更可靠、更优质、更舒适的行业最新型迪马飞龙玉米收割机。 农机行业所用的1000系列驱动桥原来的平均故障率都在3%以上，由其引发的其它故障接近5%，九方泰禾公司采用了自主创新的T1000/800系列液压无级变速驱动桥，2013年配装500多台，行走系统故障率为零，同时运用多项专利技术，对整个产品的功能、性能进行优化和改进。相对于同类产品，迪马飞龙产品玉米收割、输送、剥皮流畅，解决了因为物料堵塞而引起的损坏，可靠性得到了大大提升；采用低倾角割台、多叶片风机、平辊差速剥皮机等先进技术，使迪马飞龙收割时掉棒、磕粒、掉粒等损失指标明显下降；迪马飞龙产品还依据人机工程原理，进行了驾驶室人机工程设计，提高了驾乘舒适性，并建立了驾驶室舒适性企业标准。 2013年，迪马飞龙产品首次批量投放市场，以其“高效、可靠、优质、舒适”的特点得到用户的认可，也为迪马的客户赚取了可观的收益。通过液压无级行走驱动系统的应用，并对动力、行走、功能部件进行匹配优化，大大提升了中国收割机产品技术水平。 2013年，迪马飞龙用户年均收获3500亩地左右，用户可用一年半到两年的时间收回投入，用户满意度相当高，在销售淡季的11月、12月就已有用户开始定机、询价了。2013年10月10日，王军伟院长带领研发人员去拜访农安一位宋姓迪马用户时，机手尚未开口，等待收割的村民将已收后的秸秆扒开，争先恐后地说“你看看迪马收割机收过的玉米地，比我们自己掰的都干净，不掉粒、不掉棒，其他厂家