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内蒙古丰镇发电厂
#6机组叶顶及轴端汽封改造
技术规范
二OO八年二月
1.总则
1.1 本适用于的采购。它包括有关设备的功能设计、结构、性能、安装、试验和维护等方面的技术要求。
1.2 本提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应保证提供符合本和国际、国内最新工业标准的优质产品。
1.3 供方对所供整套装置负有全责,包括分包(或采购)的产品分包(或采购)的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.4 如果供方没有以书面对本的条文提出异议,那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本的要求。
1.5 在签订合同之后,需方有权以书面形式提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求,具体款项由供、需双方共同商定。
1.6 本所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行。
1.7 产品在相应工程或相似条件下有12台运行并经过两年,已证明安全可靠。
12.7/535/535型
型式:超高压、中间再热、三缸、二排汽、冷凝式机组
高压12级、中压10级、低压10级
主蒸汽温度:535℃
主蒸汽压力:12.74MPa,
锅炉额定蒸发量:610t/h
锅炉最大蒸发量:670t/h
再热蒸汽温度:535℃
再热蒸汽压力:2.4MPa
额定给水温度:244.7℃
循环水质:除盐水
循环水平均水温:45℃
额定背压:9.8kPa
额定功率:200MW
经济功率:200MW
额定转速:3000r/min
汽轮发电机组轴系临界转速:
1977 r/min(高压转子),2654r/min(中压转子),2113 r/min(低压转子),
1120~1260r/min(发电机转子一阶),3353~3494r/min(发电机转子二阶)。
2062r/min (低压转子)
2128r/mn(高压转子)
3296r/min(发电机二阶)
高压缸排汽温度:314℃
低压缸排汽压力:5.2Kpa
冷却水温:20—33℃
汽耗率:2.953Kg/Kw.h
热耗率:8369.4KJ/Kw.h(1999Kcal/Kw.h)
投产日期;1995年12月
2.2基本热力系统
本机组基本热力系统的简单流程:锅炉过热器来的新蒸汽→两根主蒸汽管道→两只电动主汽门→自动主汽门及四只调速汽门→四只导汽管→高压缸内膨胀作功→高压排汽经两根管道去锅炉再热器加热→再热蒸汽由两根管道进入中压联合汽门→四根导汽管进入中压缸作功→中低压联通管→低压缸作功→排入凝汽器凝结成水→凝结水泵→轴封冷却器→1号低加→轴封加热器→2到4号低压加热器→除氧器→给水泵升压→三台高压加热器(一台疏水冷却器、一台蒸汽冷却器)→锅炉。
为适应再热机组起停的需要,机组配有30%锅炉容量的高低压旁路系统。
加热器参数(原额定工况):
3号
高加 2号
高加 1号
高加 除氧器 4号
低加 3号
低加 2号
低加 1号
低加 抽汽级号 9 12 15 18 20 22 28/23 25/30 抽汽压力 MPa 4.129 2.673 1.325 0.736 0.452 0.269 0.163 0.0499 抽汽压损 % 上端差 ℃ -0.5 0 11.2 4.3 -13.3 0.7 8.1 加热器效率 % 98 98 98 100 98 98 98 98 2.3机组目前存在的问题
2.3机组目前存在的问题
2.3.1汽轮机效率低,机组实际运行热耗值与制造厂的保证值相差大。
2.3.2真空严密性差。
2.3.3轴端及叶顶汽封间隙大。
3.设备厂址条件及.1 厂址条件:
厂址地点: 室外极端最高/最低气温: 3.3. oC /-35oC
平均相对湿度: %
地震烈度: 8度
设备安装地点:主厂房内.2 #6机组大修汽轮机叶顶及高、中、低压梳齿轴封进行技术改造为蜂窝汽封
3.2.1高压缸前后轴封改造:
高压缸前轴端改造17圈,高压后轴端改造7圈,共24圈;此处主要防止蒸汽外漏, 防止了油质乳化,增加密封效果。最外侧3圈汽封之间形成两个腔室,即充汽和抽汽密封,阻止外界空气进入汽缸并阻止封汽气体进入抽汽侧。
3.2.2中压缸前后轴封改造:
中压缸轴端改造最外侧6圈、后轴端改造最外侧6圈,共12圈;此处作用同高压缸。
3.2.3 低压缸轴封改造:
低压缸的不严密性会导致真空系统内漏空气,影响热力系统二次除氧的效果,加剧低压设备管道腐蚀。低压缸轴封密封效果不佳,将会使外界空气进入低压缸导致系统真空值下降;同时空气分压力在凝汽器内增大,增加了空气在水中的溶解度,使凝结水中的含氧量加大,增加了对除氧器的负担,
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