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技术交底记录 TJ.1.5
工程名称 南京明发滨江新城A区 施工单位 中国建筑总公司(上海) 交底部位 A31~36#楼 工序名称 钢筋抽样、加工、绑扎 交底提要:钢筋抽样、加工、绑扎相关注意事项 交底内容:
本工程所适用的施工及质量验收标准和规范
A31~36#楼的设计施工图
混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002
建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001
工程施工质量验收规范GB50203---2002;
建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-91;
工程建筑标准强制性条文(建设部建标[2002]219号文);
批准执行的本工程的施工组织设计;
混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1。
二、施工准备
(一)材料
1、绑扎铁丝:20-22#火烧丝;
2、垫块:用水泥砂浆制成,厚度等于保护层的垫块,用于墙、柱钢筋垫块内要预埋火烧丝。
3、钢筋支撑筋:为保证墙、柱钢筋骨架尺寸,可用螺纹10钢筋焊制成支撑筋,间距600-1000mm.。
(二)钢筋绑扎作业条件及钢筋翻样注意事项
1、熟悉图纸、搞清图纸中的平面图、立面图、剖面图及节点,轴线,纵向线、横向线、钢筋直径、钢筋间距、图纸中的总说明内容,结合现行规范、规定施工要求。
2、进入施工现场的钢筋,应检查出厂质量证明书或试验报告单,钢筋表面或每捆(盘)钢筋均应有标志。作好记录,按施工平面图中指定位置,按规格、部位编号,分别加垫木堆放。
3、钢筋抽样时、要计划好钢筋来料的长度、合理使用、要标好图纸上的尺寸,图中不明确的地方及找技术人员核对是否正确,要谁时注意图纸更改通知,(内容、尺寸、说明、或部位高度)。必须参照图纸结施总说明的要求,规范要求、及防震要求。
4、钢筋抽样必须写清部使用标高、层数、轴线部位,节点部位,加工制作图、以及钢筋的直径、间距,钢筋的级别,钢筋的下料长度,钢筋的总根数,钢筋的总重量。
5、钢筋下料时应根据钢筋配筋单,抽出的草图的长度下料。下料要准确无误,不得随意变更下料长度,要计算好先下长料,后下短料,合理使用,要节约用料。
6、钢筋绑扎前,应检查有无锈蚀现象,除锈之后再运至绑扎部位。
7、做好抄平放线工作,即标明墙、柱、梁等部位的水平标高和弹好尺寸线。
8、根据弹好的线检查下层预留搭接钢筋的位置,数量、长度如不符合要求时,应进行处理,绑扎前先将锈皮及水泥砂浆等污垢清扫干净。
9、模板安装完后做预检,并清扫其中木屑及其它杂物。 三、钢筋下料及加工注意事项
1、钢筋绑扎接头长度及锚固长度根据03G101-1第34页选用。
2、钢筋保护层根据图纸《结构设计总说明一》选用,钢筋保护层均为外钢筋保护层,(梁、柱均为箍筋外包尺寸),桩承台底部100mm,基础40mm,柱30mm,梁30mm,墙20mm,板15mm。
3、箍筋的弯钩加工制作应根据施工验收规范要求,箍筋的平直长度不小于钢筋直径的10d,箍筋弯折角度,加工制作135度;其弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍,弯钩的弯后平直度应符合设计要求;
4、竖向钢筋、横向钢筋加工制作1级;加工180度弯钩,其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍,弯钩的弯后平直度不应小于钢筋直径的3倍;
5、不大于钢筋制作90度的弯折时;弯折的弯弧内径不应小于钢筋直径的5倍。
6、加工质量检查:按每工作日加工制作同一类型钢筋、同一加工设备抽查不少3—5件,钢筋形状及尺寸是否与钢筋配筋单相同。
7、加工好的钢筋分规格、分型号,分级别,分长短,参照钢筋配筋单的草图,写在钢筋牌上栓在加工好的钢筋上面,放在指定的地方堆码整齐,钢筋弯钩不得朝上堆放。
四、钢筋绑扎注意事项
1、基础垫块采用与同标号的素混凝士制成,大小为100*100 mm,纵横向间距为1000mm,柱、梁板及墙板按规范要求采用高标号水泥砂浆垫块,大小为保护层与保护层厚度同样大小的立方体试块,制作时预埋20#铁丝,间距不大于1000 mm,
2、钢筋的弯钩要绑成90度垂直方向,箍筋的导口要弯成135度。箍筋的加密区必须按照图的加密区施工要求。箍筋的导口要错开不要在同一方向。
3、绑扎梁钢筋搭接接头要相互错开,下铁接头在净跨支座的1/4处,上铁接头在净跨跨中1/3处,且同一断面接头不能大于50%。
4、绑扎墙板,柱子钢筋的接头设置在受力较小处,同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍,搭接接头错开绑扎,并按照图纸设计的位置要求施工搭接接头。
5、绑扎柱箍筋时,校正竖向钢筋,起步第一道箍筋是离浇筑的混凝士根据03G101选用,画好箍筋间距线,加密区依照图纸设计施工,绑扎好顶板后绑扎一道固定箍筋,且与底面层钢筋点焊固定,防止移位。
6、绑扎墙板钢筋时,
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