钢筋工程专项交.doc

钢筋工程专项技术交底 一、一般规定 钢筋品种及标准应符合国家现行有关规定； 工地应按有关规范规定对运进的钢筋进行检验，作为是否使用本批钢筋 的依据。当一批钢筋的检验结果与原证明书或试验报告单不符时，应查明原因，订出处理办法； 当钢筋质量有疑问或类别不明时，应根据实际情况抽样鉴定。这类钢筋不 得用于主要承重结构的重要部位； 钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时，应 经设计单位同意，并应符合下列规定： a、不同级别、强度等级、直径钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。 b、当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算。 c、钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规范要求。 d、重要受力构件不宜用Ⅰ级热轧圆钢筋代换Ⅱ级热轧带肋钢筋。 e、有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。 钢筋在运输、贮存过程中应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得 从高处抛掷。钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类立标牌。 检验 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符 合下列规定： a、每批钢筋应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态组成，并不得大于60t。 b、检验每批钢筋的外观质量。钢筋表面不得有裂纹、结疤各折叠;表面的凸块和其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的的高度）测量本批钢筋的直径偏差。 c、在经外观检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋，在其上各取一套试样，每套试样各制2根试件，分别作拉伸（含抗拉强度、屈服点、伸长率）和冷弯试验。较高质量热轧带肋钢筋应按规定增加反向弯曲试验项目。 d、当试样中有1个试验项目不符合要求时，应另取双倍数量的试件对不合格项目作第Ⅱ次试验;当仍有1根试件不合格时，则该批钢筋应判为不合格。 2、光面钢丝和刻痕钢丝的检验应符合下列规定： a、每批钢丝应由同一钢号、同一规格、同生产工艺的钢丝组成，并不得大于3t。 b、钢丝的外观应逐盘检查。钢丝表面不得有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油迹;表面也不得有肉眼可见的麻坑，但允许有浮锈;回火钢丝允许有回火颜色。 c、力学性能的抽样检验，应从经外观检查合格的每批钢丝中任选总盘数的5%（不少于6盘）取样送检。在选定钢丝盘的两端，各取一套试样，分别进行拉力（含伸长率）和反复弯曲试验。当有一项试验结果不符合规定时，则该盘钢丝判为不合格，应从未检验过的钢丝盘中取两倍数量的试样，进行不合格项目的复验。当仍有一项试验结果不合格时，则应逐盘检验，剔除其中不合格盘。 d、屈服强度和松弛试验应由厂方提供质量证明书或试验报告单。 3、热处理钢筋的检验应符合下列规定： a、每批热处理钢筋应由同一外形截面尺寸、同一热处理工艺和同一炉罐号的钢筋组成，并不得大于6t。 b、钢筋表面不得有肉眼可见的裂纹、结疤和折叠;表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度;表面不得沾有油污。 c、力学性能的抽样检验，应从每批钢筋中任选总盘数的10%（不少于6盘）取样送检。 加工 1、钢筋在加工弯制前应调直，并应符合下列规定： a、钢筋表面的油渍、漆污、水泥和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等均应清除干净。 b、钢筋应平直，无局部折曲。 c、加工后的钢筋，表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。 d、当利用冷拉方法矫直钢筋时，钢筋的矫直伸长率为：I级钢筋不得超过2%;Ⅱ级钢筋不得超过1%。 2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。当设计无要求时，应符合下列规定： a、所有受拉热轧光圆钢筋的末端应作成180°的半圆形弯钩，弯钩的弯曲直径ｄ不得小于2.5ｄ，钩端应留有不小于3ｄ的直线段。 b、受拉热轧带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端，应采用直角形弯钩，钩端的直形段长度不应小于3ｄ，直钩的弯曲直径ｄ不得小于5ｄ。 c、弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其曲率半径ｒ不宜小于钢筋直径的10倍 （光圆钢筋）或12倍（带肋钢筋）。钢筋的弯制和末端的弯钩应满足下页图示规定 3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩），弯钩的弯曲内径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。 4、钢筋加工的允许偏差表：（ｍｍ） 序号 偏差名称 钢筋长度Ｌ L不大于5000 L大于5000 1 受力钢筋顺长度方向的全长 10 20 2 弯起钢筋的弯起位置 20 四、接头 1、电弧焊接接头的焊缝表面应平顺，无缺口、裂纹和较大的金属焊瘤，其缺陷及尺寸的允许偏差不应超过下表规定： 序号 偏差名称 单位 允许偏差