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浅谈高效减水剂后掺法在寺坪水电站 混凝土施工中应用 肖志涛 葛洲坝二公司 摘 要：高效减水剂后掺法在不改变混凝土物理力学性能和工作性能的前提下，相比减水剂同掺法，可以节省水泥和外加剂用量。通过试验和比较，在工程实践中选择了一种可行的方案，取得了较好的经济效益。 关键词：减水剂后掺法；试验和应用；寺坪水电站 1、工程概况 寺坪水电站工程位于汉江中游右岸支流南河上段的粉清河上，坝址在湖北省保康县寺坪镇肖家湾，距寺坪镇5km，距河口102.4km。电站建筑物采用岸边引水式厂房型式。布置于南河右岸，柳木沟北侧。工程枢纽主要由混凝土面板砂砾石坝、右岸溢洪道、右岸引水式电站及开关站等建筑物组成。工程开发任务以发电为主，兼有防洪、灌溉、水产养殖、库区航运、旅游等综合利用效益。电站装机60MW，保证出力10.9MW，多年平均发电量1.72亿Kw.h。工程规模为大（2）型水库，中型电站。电站厂房为地面式，混凝土工程量约50000 m3。 2、高效减水剂后掺法的发展背景 水工混凝土根据不同的需要掺入不同种类的混凝土外加剂来改善工作性能及物理力学性能的方法由来已久。工程中最常用到的就是利用减水剂来改变水泥浆体的流变性能，进而改变水泥及混凝土结构，改善混凝土性能，在保持流动性及水胶比不变的条件下，减少用水量和水泥用量。 减水剂从最早开始使用的木质素磺酸钙到现在的第三代聚羧酸类高效减水剂,效用越来越高，但在这些外加剂大量使用的十几年间，从其发明的那一天起水泥与外加剂的适应性就产生出了各种各样的问题。水泥品种不同，将影响减水剂的减水、增强效果，其中对减水效果影响更明显。高效减水剂对水泥选择性，不同水泥其减水率相差较大，水泥矿物组成、掺和料、调凝剂、碱含量、细度等都将影响减水剂的使用效果，对于某些掺减水剂的混凝土将产生速硬选择水泥较为适用的减水剂减水剂使得水泥颗粒分散程度增加，加速了水泥颗粒的水化，使部分自由水变为结合水。吸附在水泥颗粒或早期水化产物上的减水剂，或是被水化产物包裹，或是与水化产物反应，消耗大量减水剂，使减水剂含量降低，导致Zeta电位下降，降低了减水剂的分散能力，造成水泥颗粒凝聚宏观上使得混凝土流动性下降。））Min） 初凝 -60～+90 +60 终凝 -60～+90 +9 5 抗压强度比（%） 3d ≥130 137 7d ≥125 125 28d ≥120 120 6 28d收缩率比（%） ＜125 118 7 抗冻标号 ≥50 300 外加剂适应性 型号 掺量（%） 初始扩散度（mm） 30min扩散度（mm） 60min扩散度（mm） UNF 0.6 23.5 22.0 21.0 4.2 减水剂同掺法及后掺法用水量及掺量对比分析 在混凝土各组成材料检测结束后，进行了UNF高效减水剂在同掺法和后掺法两种情况下，达到相同扩散度时的用水量及掺量对比试验，对比试验结果见表4.2-1。 表4.2-1 减水剂同掺法、后掺法用水量及掺量对比试验汇总表 掺入方式 水泥用量（g） 掺入量(%) 用水量（ml） 初始扩散度（mm） 30min扩散度（mm） 60min扩散度（mm） 同掺法 300 0.6 87 220 200 160 后掺法 300 0.6 77 220 205 165 后掺法 300 0.45 87 220 215 205 从表4.2-1可以看出：在保证混凝土扩散度相同的情况下，后掺法比同掺法可以降低大约11.5％的用水量或降低25％的外加剂掺量，而且用后掺法降低外加剂掺量后得到的水泥浆流动度经时损失更低。 4.3 减水剂后掺法混凝土施工配合比的调整 本次试验中我们利用寺坪水电站工程葛洲坝中心试验室为寺坪电站厂房工程设计的一组C25W6F200二级配常态混凝土施工配合比（该配合比设计时高效减水剂为同掺法加入）进行了后掺法的修正试验，修正试验的前提是保证混凝土强度等指标不降低，修正前后的混凝土配合比及相应的混凝土物理力学指标见表4.3-1 表4.3-1 减水剂后掺法混凝土配合比与原配合比的混凝土力学性能比较 编号 水泥厂家品种强度等级 混凝土强度等级 掺入方法 水胶比 水泥用量（kg） 用水量（kg） 砂（kg） 小石（kg） 中石（kg） UHF （kg） NOF-AE（kg） 坍落度（cm） 含气量（﹪） 抗压强度(mpa) 耐久性 7d 28d W6 F200 W1 三峡牌P . O32.5水泥 C25F200二级配 同掺法 0.37 297 110 561 669 818 1.782 0.0594 5 5 24.7 33.7 W12 F300