钢结构工程质量理细则.docVIP

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钢结构工程质量理细则

B13 工程 监理实施细则 (钢结构工程施工质量监理实施细则) 内容提要: 专业工程特点 监理工作流程 监理工作控制目标及控制要点 监理工作方法及措施 项目监理机构(章): 专业监理工程师: 总监理工程师: 日 期: 江苏省建设厅监制 目 录 一、 工程概况 1 二、 监理工作流程图 1 一 单层钢结构安装工程 1 二 多层及高层钢结构安装工程施工流程:见图3 3 三 钢网架结构安装工程施工流程 4 四 压型金属板工程制作、安装流程: 6 五 钢结构涂装工程施工流程 9 三、 监理工作的质量控制点(施工要点)及质量目标值 11 (一)质量控制点 11 (二)质量目标值: 48 四、 监理工作的方法及措施 48 (一)监理工作方法 48 (二)监理措施: 50 五、 工程验收需要提供的技术资料 50 一、工程概况 根据设计图纸要求,概述钢结构工程的类别、规模、做法和要求。 二、监理工作流程图 (一)单层钢结构安装工程 1、单层钢结构安装工程施工流程:见图1 图1:单层钢结构安装工程施工流程 2、门式刚架轻型房屋钢结构安装施工流程图:见图2 图2:门式刚架轻型钢结构安装流程 (二)多层及高层钢结构安装工程施工流程:见图3 图3:多层及高层钢结构安装工程施工流程 (三)钢网架结构安装工程施工流程 1、钢网架拼装工艺流程:见图4-1 图4-1:钢网架拼装工艺流程 2、钢网架安装工艺流程:见图4-2 图4-2:钢网架安装工艺流程 (四)压型金属板工程制作、安装流程: 1、压型金属板制作工艺流程:见图5-1 图5-1:压型金属板制作工艺流程 2、压型金属板安装工艺流程: (1)组合楼板中的压型钢板安装工艺流程:见图5-2 图5-2:组合楼板中的压型钢板安装工艺流程图 (2)屋面、墙面围护结构中的压型钢板安装工艺流程:见图5-3 图5-3:屋面、墙面、围护结构中的压型钢板安装流程 (五)钢结构涂装工程施工流程 1、钢结构防腐涂料涂装工艺流程:见图6-1 图6-1:钢结构防腐涂料涂装工艺流程 2、钢结构防火涂料涂装工艺流程:见图6-2 图6-2:钢结构防火涂料涂装工艺流程 三、监理工作的质量控制点(施工要点)及质量目标值 (一)质量控制点 钢结构工程的施工平时接触的机会较少,一般技术人员手头的技术资料也不多,故相对于砼、砌体等结构工程来讲,对钢结构的知识掌握得比较少,为便于监理工程师在施工现场对钢结构工程安装质量的监控,本实施细则的质量控制点的设置按施工要点的形式和内容进行叙述,这样可帮助大家更便于掌握和现场操作。 1、单层钢结构安装工程 1.1施工要点 1.1.1基础和支承面 1、基础 1 基础准备。基础准备包括轴线测量、基础支承面的准备、支承表面标高与水平度的检查、地脚螺栓和伸出支承面长度的量测等。安装前应进行检测,符合下列要求后办理交接验收。 1)基础混凝土强度达到设计要求; 2)基础周围回填夯实完毕 3)基础的轴线标志和标高基准点准确齐全; 4 地脚螺栓位置应符合设计要求及其允许偏差应符合施工技术标准的规定; 5)基础表面应平整,二次浇灌处的基础表面应凿毛;地脚螺栓预留孔应清洁;地脚螺栓应完好无损。 (2)当基础顶面或支座直接作为柱的支承面时,支承面标高及水平度应符合设计及钢结构施工技术标准的规定,同时要求支承面应平整、无蜂窝、孔洞、夹渣、疏松、裂纹及坑凸等外观缺陷。 (3)当基础顶面有预埋钢板作为柱的支承面时,钢板顶面标高及水平度应符合设计及钢结构施工技术标准的规定,同时要求钢板表面平整,无焊疤,飞溅及水泥等污物。 (4)对钢柱脚和基础之间加钢垫板,再进行二次浇灌细石混凝土的基础,钢垫板应符合下列规定: 1)钢垫板面积应根据混凝土的强度等级、柱脚底板承受的荷载和地脚螺栓(锚拴)紧固拉力计算确定. 钢垫板的面积推荐下式进行近似计算: A 1000(Q1+Q2)·K/C 式中 A——钢垫板面积(㎜2) K——安全系数。一般为3~5; Q1——二次浇筑前结构(建筑)重量及施工荷载等(KN) Q2——地脚螺栓紧固拉力(KN) C——基础混凝土强度等级(N/㎜2)))))) 表示焊接顺序 图15 H型柱接头焊接顺序图 A-翼缘;B-腹板;、表示焊接顺序, 表示焊接走向 5 梁、柱接头的焊接,应设长度大于3倍焊缝厚度的引弧板,引弧板的厚度迎合焊缝厚度相适应,焊完后割去引弧板时应留5~10㎜。梁-柱接头的焊缝,宜先焊梁的下翼缘,上下翼缘的焊接方向相反。 同一层的梁-柱接头焊接顺序见图16。 图16 梁柱接头焊接顺序示意图 柱梁的焊接顺1 2 3 4 5 6 7 8 9 6 对于板厚大于或等于25㎜的焊缝接头,用多头烤枪进行焊前预热和焊后热处理,预热温度60~150℃,后热温度200~300℃,恒温1

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