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电气工程施工技术及安全管理 【摘 要】本文对电气施工的技术措施及安全管理的强化对策进行探讨，为电气工程的发展提供一些参考和借鉴。 【关键词】电气工程； 施工技术； 安全管 近年来，随着电力能源利用率的不断提升，电气技术领域的发展十分迅猛，电力设备在人们工作、生活中扮演着不可或缺的角色。科技的不断进步，带动了电气技术的发展，使电气工程施工工艺和施工方法得到了进一步完善， 也对电气安装工程的技术措施提出了更高的要求。在电气工程的施工过程中，不仅要加强对施工质量、进度的控制，对于火灾隐患等的管理也不容忽视，因此，还应加强对电气工程进行安全管理。 1.电气安装工程技术措施 1.1 钢管暗配一般要求 要保持电线及其连接部位处于干燥、清洁的环境中，如施工地点潮湿多尘，则应对电线及其连接部位进行密封处理，将其放置在密封装置中；配电箱的电缆如需添加落地保护管，则首先应保证保护管要排列整齐，其次保护管的管口要进行加高处理，一般可加高5～8cm。通常情况下，在地下的管路不能与设备基础进行交叉，如交叉无法避免，则要添加保护管。在安装可挠管时，如遇到下列情况，应在管的中间添加分线盒：通体无弯折，长度超出管子300cm；通体有1 处弯折，长度超出管子200cm；通体弯折2 处， 长度超出管子1 500cm； 通体3 处弯折， 长度超出管子800cm[1]。在配电箱与分线盒进行开孔安安装时，不可开腰形孔进行安装，应用电钻开圆孔，以实现孔径与管径的严谨配合。分线盒与管子在进行焊接操作时，要使管与孔进行间隙适中的直插式配合，完成配合后进行角焊接处理。 1.2 PVC 电线管暗配要求 PVC 管具有很强的耐腐蚀性，但机械强度弱，易变形、老化，它适用于腐蚀性的环境中。针对PVC 管的特点，在铺设管线时，要减少管线的弯折，对线路尽量进行取直，对于弯曲、有缝的管件则应进行报废处理。对于管线来说，弯曲半径R0是一项重要的技术指标，在通常情况下，R0应大于等于管外径的6 倍，并且在弯曲处使用弹簧弯管，以确保弯管能够均匀受力；对于捆绑线管，捆绑应坚固，且捆绑间距小于100cm，添置厚度在1 500cm 以上的保护层；置于分线盒内部的线管，应用锁扣进行连接，一孔对应一管，无线管通过的孔应保证孔无缺损[2]。 1.3 线槽、桥架安装 在安装线槽、桥架时，应使用支吊架进行拉线安装，在安装过程中，应注意以下事项：支吊架与线槽应保持在同一水平线上；水平槽架在架设时应添加防震设施；为实现安装效果的美观，桥架支架距离固定点应小于200cm；桥架连接处使用方螺栓进行固定连接。 1.4 金属软管敷设 金属软管在实际工作中， 起到对电气设备及电线的保护作用，金属软管在选用时，长度应小于200cm，且确保其松散无接头，在作连接使用时，应使用专用接头进行连接，并且要对连接部位进行密封处理，在安装时应注意R0应大于6 倍的管外径[3]。 1.5 防雷接地 在电气施工中，处于正常工作状态的电气设备，表面应无电流通过，但在有些情况下，设备表面会产生电流，对此，电气设备应进行防雷、接地处理，以确保电气施工的安全开展。 2.电气工程安全管理的相关措施 对于电气工程的安全管理，应以“加强预防，安全为首”的理念为原则， 根据以往管理的实践探索， 可采取以下措施进行管理。 2.1 加强岗前安全教育 对施工人员进行岗前培训， 一方面可以使施工人员的综合素质得到有效提升， 另一方面对工程质量的提高起到保障性的作用。基于此，在电气工程施工前，要对施工人员进行一整套科学、全面的岗前安全教育，对电气工程的特点及主要工作内容进行详实的介绍，并对施工过程中的安全技能、安全防护、安全组织等相关内容进行讲解， 以确保施工人员严格遵守安全规章进行施工，以保证施工得以顺利开展。加强施工人员的岗位前安全培训， 对于工程队伍整体安全意识的提升和安全防护技能的掌握起到关键性的作用，全面提高了电气工程的安全性，从而避免了施工过程中安全事故的发生。 2.2 有效落实安全措施 为了防范安全事故发生的可能性， 保证电气工程的安全施工，在管理的过程中，施工单位应以施工现场的实际情况为根本出发点， 将过往的安全事故作为范例， 对施工人员进行安全教育，提升施工人员的安全意识；在施工过程中，还要建立一套科学的安全管理制度， 并不断加以完善， 使安全措施得以有效落实。安全管理制度应主要针对施工人员的职责划分、用电系统的相应规定以及漏电保护等相关内容进行制定。对电气工程从设计到安装的一系列过程中， 都要遵循用电以及安全管理制度的相关规定，将安全措施落到实处，以保证施工安全、有序地开展。 2.3 加强材料设备的控制 电气施工的材料和设备关乎工程的质量和进度， 为实现电气工程的安全管理， 在施工时， 要加强对材料和设备的检验力度。在施工材料进入现场前，要对施工材