第2章钢的退火与正火机械加工.docVIP

第2章 退火与正火 将金属及其合金加热、保温和冷却，使其组织结构达到或接近平衡状态的热处理工艺称为退火或正火。退火一般是在炉内缓冷，正火—般是空冷。主要应用于各类铸、锻、焊工件的毛坯或半成品消除冶金及热加工过程中产生的缺陷，并为以后的机械加工及热处理准备良好的组织状态。因此，通常把退火及正火称为预先热处理。此外，通过正火可以细化组织，适当提高强度，也可作为某些钢件的最后热处理工艺。 钢的退火与正火工艺需遵循奥氏体形成和珠光体转变的基本规律。 2.1 退火工艺的分类及基本原则 一、退火工艺的分类 退火工艺方法可以从不同的角度分类： 按退火目的不同，可划分为：均匀化退火（扩散退火），改善切削加工性的退火（完全退火及球化退火），去除内应力退火，去氢退火等等。 按在退火时组织转变特点可以划分为：细化晶粒退火，再结晶退火，球化退火，消除组织结构遗传性的退火，消除铜中白点的退火（去氢），可锻化退火，脱碳退火等。 按退火工艺方法来分类有：低温退火，不完全退火，完全退火，等温退火，高温退火（扩散退火），氢气退火（在氢气中保护），磁场退火，光亮退火等。 按处理对象不同又可分为：铸件（锭）的退火，锻轧件（轧材）的退火，焊接件退火，粉末冶金零件的退火等等。 常用退火方法的主要特点及应用范围见表2-1。在机器制造加工工艺过程中，退火工序总是安排在毛坯