TQM研究专题品管手法应用.docVIP

TQM研究专题 研究动机 通过近一个月的TQM系统学习，为了验证自已的学习效果，故联系本公司电脑线生产的实际，特此研究此专题。 理由 客户对电脑线的不良率要求非常苛刻，而电脑线外观不良率占电脑线总不良率的80%以上。由此而引起客户抱怨和退货的案子时有发生。 生产流程 改善目标 将电脑线外观不良率从2.68%降到0.68%。 现状掌握 电脑线外观不良查检表 查检人：李庆远； 查检时间：1998年10月8日至10月17日； 查检周期：一天一次； 查检时间：每天下午15日至17时； 查检方法：抽查； 查检数：1000条/天； 记录方式：阿拉佰数字。 8、判定方式： ⑴尺寸不良：电脑线长度不在允许范围； ⑵表面不良：由于缩水造成的凹面； ⑶SR露铜丝：接头与线材接口露铜丝； ⑷开口：接头该吻合处出现裂缝； ⑸碰伤：表面出现划痕。柏拉图分析 电脑线外观不良统计表 检查数:10000 PCS 不 电脑线外观不良柏拉图 良 2.53 2.68 结论: 率 2.40 2.46 100% 1.据图分析,累计A.B两项 ︵ 2.18 81.3% 的影响度为81.3% 2．0 % 累 2.因此要针对A.B两项做 ︶ 1.49 计 要因分析,再下对策. 0 影 响 度 % A B C D E 尺 表 SR 开 碰 其 寸 面 露 口 伤 它 不 不 铜 良 良 丝 六、特性要因分析 保养不足 情绪不好 作业疏忽 裁线机 劳累 技术不足 球队 不足 过难关 押出时太快 标准 照明度 速度球队 温度 太热 排气孔错位 压力不稳 新手多 模具 故障 技术培训 不负责任 督导不周 拿取不正 操作 P数过高 冷却短 调机 PVC料 关模时间 加料不足 二次料过多 七、电脑线尺寸之探讨 1、直方图分析 查检时间:98年10月8日至10月20日 查检人:李庆远 查检周期: 每天一次; 测量工具:精确度为0.1CM的2M直尺; 查检时间:每天15时至16时; 测量方法:目视; 查检方法:抽查; 产品规格:100±5CM 查检数:每次从100条中任选5条; 由上表之数据绘制直方 图如右图所示。 由直方图可见，有部分产品尺寸 超出规格上下限，需要改进。 1X-T01 2、计算管制系数及讨论：[ā R ；CP SU-SL；Ca ;Ta Su+SL;Ckp 1-Ca Cp; d2 6 ā Su-SL 2 2 Cf √n .бx ? X 100.5 ; б 2.25 ; Cp 0.74 管制状态下 ；Ca 0.1 A级 ；Cpk 0.67 不在管制状态下 ; Cf 2.99 非管制状态 由管制系数可见，制程不在管制状态需要改进。 八、电脑线尺寸之管制图 X：UCL X+A2R 103.1 R: UCL D4R 9.6 CL X 100.5 CL R 4.6 LCL X-A2R 97.9 LCL 0 X 104 UCL 103.1 管 102 制 100 CL 100.5 图 98 LCL 97.9 96 10 UCL 9.6 R 管 8 制 6 图 CL 4.6 4 2 结果讨论:由X 管制图和R管制图可见,有几点超出UCL或LCL之外,说明制程不在管制状态,需要改善。 （VMTI专题研究报告用纸） 十、效果确认： 推移图比较（改善前后） 40 改 善 前 改 善 中 改 善 后 不 良（%） 率 30 20 P前 2.68% 10 P中 1.04% P后 0.50% 柏拉图比较（改善前后） 改 善 前 期间：10/8~10/14 改 善 后 期间：11/30~12/9 总查检数:10000PCS 总查检数:10000PCS 3.0 3.0 不 良 不 率 % 良 2.0 2.0 率 改 善 成 果 % 1.0 1.0 尺 表 SR 开 碰 其 SR 尺 表 开 碰 其 寸 面 露二 露 寸 面 不 不 铜 口 伤 它 铜 不 不 口 伤 它 良 良 丝 丝 良 良 3、X – R管制图比较：（改善前后） 单位：CM 104 104 X 102 UCL 103.1 102 UCL 102.8 管 100 CL 100.5 100 CL 100.1 制 98 LCL 97.9 98 LCL 97.4 图 96 96 10 10 R 8 UCL 9.6 8 UCL 9.9 管 6 6 制 4 CL 4.6 4 CL 4.7 图 2 2 0 LCL 4.6 0 UCL