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各种位置椭圆编程 1、毛坯Ф30，加工右半个椭圆（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝14.2（取最大切削余量30的一半为15，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取14.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF　R20=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(椭圆长半轴) R2=12（短半轴） R3=20(以椭圆中心为坐标原点的坐标系O1X1Z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓起始点的Z坐标) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (通过本公式算出对应的椭圆坐标系O1X1Z1中的X值) G01 X=2*R4 Z=R3-20 (将上述O1X1Z1坐标系中的X、Z转换到工件坐标系OXZ中，进行直线插补) R3=R3-0.05 IF　R3=0　GOTOB　MA2 (R3=0是在椭圆坐标系O1X1Z1中的坐标，是所加工椭圆轮廓终点的Z坐标) G91X2 G90Z2 M02 2、毛坯Ф30，加工右小半个椭圆（Z向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝6.2（取最大切削余量的一半7.06，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取6.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF　R20=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=20(椭圆长半轴) R2=12（短半轴） R3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的Z坐标起始点) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*R4 Z=R3-15 R3=R3-0.05 IF　R3=0　GOTOB　MA2 G91X2 G90Z2 M02 3、毛坯Ф30，加工右半个椭圆（X、Z向都有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝9.2（取最大切削余量的一半10，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取9.2） MA1：G158 X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF　R20=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=15（椭圆长半轴） R2=8（短半轴） R3=15(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的Z坐标起始点) MA2：R4=R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 G01X=2*（R4＋5） Z=R3-15　　（此处5与15分别为X向与Z向的偏心距） R3=R3-0.05 IF　R3=0　GOTOB　MA2 G91X2 G90Z2 M02 4、毛坯Ф30，加工左半个凹椭圆（X向有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝7.2（取最大切削余量的一半8，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取7.2） MA1：G158X＝R20 WGF2 R20＝R20－1 IF　R20=0.2 GOTOB MA1 G00X32Z2 M03S800F0.15 G158 R20=0 WGF2 G00X60Z80 M05 M02 子程序：WGF2.SPF R1=15（椭圆长半轴） R2=8（短半轴） R3=0(以椭圆中心为坐标原点时椭圆轮廓的Z坐标起始点) MA2：R4=－R2*SQRT(R1*R1-R3*R3)/R1 (加工的椭圆轮廓在椭圆坐标系的负方向，故R4取负号) G01X=2*（R4+15） Z=R3　　（此处15为X向的偏心距） R3=R3-0.05 IF　R3=－15　GOTOB　MA2 G91X2 G90Z2 M02 5、毛坯Ф30，加工左半个凹椭圆（X向Z向都有偏心）。 主程序：WGF1.MPF G95G23G90G71 T1D1M03S500F0.3 G00X32Z2 R20＝7.2（取最大切削余量的一半8，考虑到每次单边1mm的切削深度及预留0.2mm的单边精加工余量，则取7.2） MA1：G1