大学物理C07应力状态1.pptVIP

?x＝-40MPa, ?y＝60MPa, ?x＝-50MPa。 ?＝-300 (1) 求ef截面上的应力 ?x ?y ?x ?y 30o n e f (2) 求主应力和主单元体的方位 因为?x＜?y, 所以a0＝-22.5o对应于?3 ?x＝-40MPa, ?y＝60MPa, ?x＝-50MPa。 ?＝-300 ty sy sx tx s3 67.5o s1 ?x＝-40MPa, ?y＝60MPa, ?x＝-50MPa。 ?＝-300 第7章 应力和应变分析 强度理论 7.1 概述 前面在研究轴向拉伸(或压缩)、扭转、弯曲等基本变形构件的强度问题时已经知道, 这些构件横截面上的危险点处只有正应力(单轴应力状态)或切应力(纯剪切应力状态), 并建立了相应的强度条件: 式中, 工作应力smax或tmax由相关的应力公式计算; 材料的许用应力[s]或[t]应用直接试验的方法(如拉伸试验或扭转试验), 测得材料相应的极限应力并除以安全因数来求得, 没有也毋须考虑材料失效(断裂或屈服)的原因。 由构件的应力分析可知, 在受力构件的同一截面上, 各点处的应力一般是不同的。而通过受力构件内的同一点处, 不同方位截面上的应力一般也是不同的。 F k k pa sa ta a x 拉压杆斜截面上应力: a t a b f e t ta sa h x 受扭圆杆斜截面上应力: 在一般情况下, 受力构件内的一点处既有正应力, 又有切应力(如对称弯曲中, 构件横截面上距中性轴为某一距离的任一点处)。 事实上, 构件在拉压、扭转、弯曲等基本变形情况下, 并不都是沿构件的横截面破坏的。 若需对这类点的应力进行强度计算, 则不能分别按正应力和切应力来建立强度条件, 而需综合考虑正应力和切应力的影响。 在拉伸试验中, 低碳钢屈服时在与试件轴线成45o的方向出现滑移线; 铸铁压缩时, 试件却沿着与轴线成接近45o的斜截面破坏。这表明杆件的破坏还与斜截面上的应力有关。 铸铁 一方面要研究通过该点各不同方位截面上应力的变化规律, 从而确定该点处的最大正应力和最大切应力及其所在截面的方位。 另一方面, 由于该点处的应力状态较为复杂, 而应力的组合形式又有无限多的可能性, 因此, 就不可能用直接试验的方法来确定每一种应力组合情况下材料的极限应力。 受力构件内一点处不同方位截面上应力的集合, 称为一点处的应力状态。 于是, 就需探求材料破坏(断裂或屈服)的规律。 7.1 概述 如果能确定引起材料破坏的共同因素, 那就可以通过较简单的应力状态(如单轴应力状态或纯剪切应力状态)下的试验结果, 来确定该共同因素的极限值, 从而建立相应的强度条件。关于材料破坏规律的假设, 称为强度理论。 应力状态的理论, 不仅是为组合变形情况下构件的强度计算建立理论基础, 在研究金属材料的强度问题时, 在采用实验方法来测定构件应力的实验应力分析中, 以及在断裂力学、岩石力学和地质力学等学科的研究中, 都要广泛地应用到应力状态的理论, 和由它得出的一些结论。 7.1 概述 一点处的应力状态: 2. 受力构件内应力特征: 1. 受力构件内一点处不同方位的截面上应力的集合, 称为一点处的应力状态。 (1)构件不同截面上的应力状况一般是不同的; (2)构件同一截面上不同点处的应力状况一般是不同的; (3)构件同一点处, 在不同方位截面上应力状况一般是不同的。 7.1 概述 a b c d A c d a b 为了研究受力构件内某一点处的应力状态, 可以围绕该点取出一个单元体。 研究图示矩形截面悬臂梁内A点处的应力状态, 可用三对相互垂直的平面, 围绕A点取出一个单元体 。 P A ? ? ? ? 单元体法 7.1 概述 a b c d A c d a b P A ? ? ? ? (1) 在单元体各个表面上的应力都是均匀的; (2) 任意一对平行平面上的应力是相等的。 由于单元体各边长均为无穷小量, 所以认为单元体具有如下特征: 7.1 概述 主应力与主平面 从一点处以不同方位截取的诸单元体中, 有一个特殊的单元体, 在这个单元体侧面上只有正应力而无切应力。这样的单元体称为该点处的主单元体。 主单元体的侧面称为主平面(通过该点处所取的诸截面中没有切应力的那个截面即是该点处的主平面)。 主平面上的正应力称为主应力。 主平面的法线方向叫主方向, 即主应力的方向。 主应力是过一点处不同方位截面上正应力的极值。 在平面应力状态中有一个主应力为零。暂假设其他两个主应力均大于零, 故记为s1和s2, 即三个主应力按代数值大小的顺序排列。 可以证明, 一点处必定存在这样一个单元体, 其三个相互垂直的面均为主平面。三个相互垂直的主应力分别