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高分子材料性能学 材料科学与工程学院A323 一、材料分类 金属材料 无机非金属材料 高分子材料 复合材料 二、 材料的四要素 高分子科学各课程间的联系 三、材料性能的概念 1.材料在给定外界物理刺激下产生的响应行为或 表现 2.表征材料响应行为发生程度的参数,即性能 指标(如模量、强度等) 五、材料性能的四个方面 六、高分子材料性能学的主要内容 高分子材料的常规力学性能 (6课时) 高分子材料的高弹性与粘弹性 (5课时) 高分子材料的断裂 (5课时) 高分子材料的力学强度 (5课时) 高分子材料的疲劳性能 (3课时) 高分子材料的磨损性能 (3课时) 高分子材料的热、电、磁、光学性能 (15课时) 高分子材料的老化性能 (4课时) 七、本课程的主要学习任务 八、本课程的学习方法 八、参考书目 第1章 高分子材料的常规力学性能 1.1 力学性能的基本指标 1.2 高分子材料的分子运动和力学状态转变 1.3 高分子材料的拉伸行为 弹性变形的特点 1.4 高分子材料的屈服与银纹化 银纹和剪切带均有分子链取向,吸收能量,呈现屈服现象 应力发白 现象:橡胶改性的PS:HIPS或ABS在受到破坏时,其应力面变成乳白色,这就是所谓应力发白现象。 应力发白和银纹化之间的差别 在于银纹带的大小和多少, 应力发白是由大量尺寸非 常小的银纹聚集而成。 1.5 其他静载荷下的力学试验及性能 §2.4 硬 度 ①优点: 压痕面积大 →反映较大区域内各组成相的平均 性能; 适合灰铸铁、轴承合金等测量。 压痕面积较大 →试验数据稳定,重复性高。 ②缺点: 压痕直径大 →不宜在成品件上直接进行检验; 硬度不同 →更换压头直径D和载荷F ; 压痕直径的测量也比较麻烦。 不同加载条件下的应力状态软性系数 ∞ -2σ -2σ -σ 三向压缩 1.0 -σ -σ 0 双向压缩 2.0 -σ 0 0 单向压缩 0.1 8/9σ 8/9σ σ 三向不等拉伸 0 σ σ σ 三向等拉伸 0.5 0 0 σ 单向拉伸 0.8 -σ 0 σ 扭转 α σ3 σ2 σ1 加载方式 三、压缩及其性能指标 试样通常为圆柱形,长径比一般为1.0 ~ 2.0之间 塑性材料 脆性材料 规定非比例压缩应力 抗压强度 相对压缩率 相对断面扩展率 1-塑性材料;2-脆性材料 压缩试验的特点及应用 (1)单向压缩用于脆性材料,显示其在静拉伸所 不能反映的韧性状态下的性能 (2)塑性材料一般不采用压缩 (3)多向不等压缩适用于脆性更大的材料,反映 材料的微小塑性差异。 二、弯曲及其性能指标 加载方式:三点弯曲加载和四点弯曲加载。 1 弯曲试验: 圆柱试样或方形试祥; 万能试验机; 三点弯曲 四点弯曲 2 载荷P与试样最大挠度fmax—弯曲图 受拉一侧表面的 最大正应力: σmax Mmax /W 抗弯强度: σbb Mb /W (a)高塑性;(b)中等塑性;(c)脆性 1 常用于测定那些由于太硬难于加工成拉伸试样 的脆性材料的断裂强度,并能显示出它们的塑性 差别。 2 用来比较和评定材料表面处理层的质量. 3 弯曲不能使塑性材料断裂 弯曲试验的特点及应用 1、扭转试验测定的力学性能指标 1 试验过程: 圆柱形试样; 三、扭转及其性能指标 试样扭转变形示意图 试样表面的应力状态 与轴线呈45o 方向上承受σmax 与轴线平行或垂直方向上承受τmax 弹性变形:切应力和切应变沿半径方向线性分布 弹塑性变形:切应变线性关系; 切应力非线性变化 2 扭转图: M 。 。 a b c Mp M0.3 Mb 规定非比例扭转应力τP, τP MP/W 扭转屈服强度τs为: τs Ms/W 扭转强度极限τb为: τb Mb/W N 真实扭转强度极限τf 完全理想塑性条件下 剪切弹性模量G 扭转相对残余切应变 3.扭转试验特点及应用 1 测定在拉伸时呈现脆性的材料的强度和塑性。 2 对各种表面强化工艺进行研究和对机件的热处理 表面质量进行检验。 3 精确评定拉伸时出现颈缩的高塑性材料 的形变能力和形变抗力。 4 测定材料的切断强度的最可靠方法。 5 根据断口特征区分断裂方式是正断还是切断。 (a)切断断口;(b)正断断口;(c)木纹状断口 一、硬度试验的意义 硬度是衡量材料软硬程度的一种力学性能 特点: 1 α>2,τmax σmax。 几乎所有材料都会产生塑性变形。 2 设备简单,操作方便快捷,故被广泛应用。 3 可视为无损检测。 锤击法---(锤击)布氏硬度 压入法 刻划法 动态压入 静态压入 回跳法---肖氏硬度 球体压入 锥体压入 布氏硬度 洛氏硬度 维氏硬度 显微硬
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