往复活塞式空压机解体安装.docVIP

往复活塞式空压机的解体安装 宝冶建设检修分公司 傅春锋 摘要：空气压缩机，是冶炼、矿产、化工、炼油等行业常驻用的空压设备之一。它广泛适用于机械制造、矿产开发、建筑、化工、冶金及国防工业等部门，是驱动各种风动机械和风动工具的动力源。因此，如何合理及快速的安装好空压机，是保证企业生产的前提。下面就以往复活塞式空压机安装为例，详细说明其主体安装控制过程。 关键词：活塞式 0 空压机设备概述 往复活塞式空压机分为卧式（对称平衡式）和立式两种，驱动电机分离与空压机主体之外，通过中间联轴器驱动曲轴运转的结构。在机身的两侧各布置一列中体与气缸。曲轴的旋转经过曲柄连杆的转换，由十字头、活塞杆带动活塞在气缸中作往复运动。 空压机设备，是一种高速运转的动力设备，其拥有众多复杂的附属设备，如冷却器、气液分离器、缓冲器、干燥器、储气罐、滤清器、放空罐等，还有众多复杂的管网系统和阀门控制系统、仪表控制系统，组成独立的运转体系。 1 空压机主机本体组装工序 2 空压机主机解体主要备件安装调整 2.1主机的安装准备 2.1.1主机及电机的基础施工验收合格，且基础四周地坪应进行初步浇注； 2.1.2空压机厂房安装竣工，厂房内的起码得有5吨起重级的天车（不然使用吊机频繁）； 2.1.3至本地已经办理相关“特种设备安装改造维修告知书”，办理了空压设备的开工告知； 2.1.4主机装箱单及设备零部件，已验收合格； 2.1.5已出具了制造厂家的相关试验报告和检验证书。 2.2主机下机身安装 主机可以采用斜垫铁和垫铁（110×80）垫于每根地脚螺栓（或预留孔）边，垫铁应伸入地脚螺栓中心线。在每组地脚螺栓上，都进行水平仪找平。 利用厂房内的天车将下机身吊装到垫铁之上，找正好地脚螺栓位置，缓慢落入基础之上。注意检查垫铁各层之间、机体与垫铁之间、垫铁与基础之间均应接触良好，使垫铁与下机身的接触间隙在0.04㎜之间，紧固地脚螺栓，点焊住每组垫铁。用框式水平仪在下机身中分面上，进行初步水平度测量，使下机身水平度在0.2/1000㎜时，进行机身基础的二次灌浆，凝固48小时之后，再行二次紧固。此时，时刻注意机身的水平度，并用框式水平仪放于中分面上，测量的纵向、横向水平度均不超过0.05/1000。纵向水平度应在滑道的前后两点位置上测量，横向水平度应在机身轴承孔处测量，其测量方法及测量位置如图（图1）： 图1 测量机身的纵横向水平度 1—轴承孔; 2—水平仪; 3—下滑道 在测量纵向水平度时，应多取几点，再以其平均值作为验收依据。而且，在安装下机身时，两机身的主轴承孔轴心线的同轴度，不应超过0.05㎜,以保证轴承运转的同轴性。 2.3轴瓦与曲轴安装 轴瓦和曲轴安装，是一台空压机运行是否良好的重要一环，它直接关系到空压机运转时的振动、跳动、压力比、以及空压机的使用寿命。轴瓦和曲轴，在安装之前，首先应确认其是否清洁，或可通过清洁油进行清洗，保证其表面无任何污垢、丝质等缠于其接触面处。 在安装曲轴和轴瓦时，应注意以下控制过程： 2.3.1曲轴和轴瓦的油路应畅通； 2.3.2轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其接触面积不应小于70%； 2.3.3轴瓦与主轴颈间的径向和轴向间隙，如无特殊要求的，一般要求在0.1～0.2㎜之间。 2.3.4针对空压机的大小不同，轴瓦有对开式、三开式、四开式；不论其为何种形式，轴瓦与轴颈的接触面积不应小于70%。对于国内产品而言，一般是需要进行研刮，所以，在安装轴瓦时应有足够的耐心，对轴瓦进行合理的刮削，利用红丹粉、刮刀等钳工工具，使轴瓦与曲轴充分接触，达到足够的接触面积。 2.3.5在轴瓦与主轴的不断接触研刮过程当中，本身就是一种间隙的调整和配合。在接触面积达到要求后，需安装曲轴于轴瓦之内，控制曲轴的安装水平度，不应超过0.1/1000,而且须将曲轴每转90°，用框式水平仪放于主轴颈上测量一次，使四次的测量值合格。 2.3.6曲轴在水平度符合要求后，须对照气缸内滑道轴心线，使曲轴的轴心线与滑道的垂直度偏差在0.1/1000之内。 23.7曲轴安装后，用手盘动数转，用听棒侧听是否有异响，不得有阻滞的声音，而且需测量各曲柄之间上下左右四个位置的距离变动值，不得超过0.1/1000的行程，测量方法如下图（图2）： 图2 测量曲柄间距离 1---主轴颈; 2—曲柄; 3---百分表 2.4气缸的安装 气缸是空压机空气压缩的空间，是进行不断加压的回旋地。所以，对气缸安装的要求也就有了特别重要。它的安装质量的好坏，直接关系的回旋气流的流线，直接关系到气流对机身的冲撞，从而决定了空压机进出口的压力、机座的振动、曲轴的受力、活塞的运动。气缸的中心线（轴心线）与活塞的滑道中心线，尽可能的重合，对其两者的偏差应符合要求，而且气缸的倾斜方向