2013年四联烷基化装置停工检修工程HSE作业计划书V3.docVIP

安环S01本 中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司 施工作业健康、安全与环境 （HSE）计划项目书 项目（工程）编号： 项目（工程）名称：2013年四联合烷基化装置停检机修部分 项目（工程）实施地点（车间名称）：四联合烷基化 单位名称（印章）：大连石油化工建筑安装工程总公司 计划书编写人： HSE主管部门审核： 单位负责人：（签字、印章） 日期： 年 月 日 审核栏 项目（工程）主管部门（签字、印章）： 年 月 日 项目（地点）所属单位： 1、风险因素识别、评价与预防（小组人员）（签字）： 设备员、工艺员、安全员 年 月 日 2、设备主任（签字）： 年 月 日 安全环保处（签字、印章）： 年 月 日 目 录 1．编制的依据 2．项目情况 2.1项目的位置 2.2项目叙述 2.3项目所涉及的参数 2.4现场施工用火计划表（表1） 3．施工过程中的风险因素识别、评价与预防 3.1风险因素识别、评价与预防小组成员组成（表2）--2 3.2风险因素识别与评价方式 3.3风险因素识别、评价与预防表（表3） 3.4培训与教育 3.4.1培训与教育方式 3.4.2培训与教育内容 4.监督检查与整改（表4） 5.施工项目变更 6.施工过程评价和总结回顾（表5） 1.编制的依据 1.1大连石油化工建筑安装工程总公司2008年《施工作业HSE计划总书》 1.2大连石化公司第四联合车间烷基化装置提出的“工程施工计划单” 2．项目情况 2.1项目的位置 A、本项目的施工作业位于烷基化装置内。 B、平面布置图 北 公 路 2.2项目叙述 详细内容见施工方案第一条、第一款。 2.3项目所涉及的参数 A、本项目施工作业地点未涉及在用设备及管道。 B、本项目施工作业地点未涉及破土作业。 2.4现场施工用火计划（表一） 无 3．施工过程中的风险因素识别、评价与预防 3.1风险因素识别、评价与预防小组组成（表1） 表2 风险因素识别、评价与预防小组成员表 单位名称 姓 名 职 务 职 称 建安总公司 机修车间 张忠业 项目经理 李亦石 技术负责人 吴忠涛 HSE管理人员 杜晓会 编制计划书负责人 三气分装置 史运贞 设备主任 工艺员 杨明 设备员 安全员 3.2风险因素识别与评价方式 依据以往的施工经验和生产装置提供的相关资料，机修车间与烷基化装置相关人员一起进行风险因素识别。认为主要风险是氢氟酸伤害。只要严格规章制度是可以保证施工安全的。这些风险经过培训、讨论、教育是可避免的。另外，还找出其它几项风险，主要火灾、砸伤、挤伤、摔伤、机械伤害等。 3.3风险因素识别、评价与预防（表3） 表3 风险因素识别、评价与预防表 1 普通机泵、高速泵及二气分普通机泵大修 拆卸或安装电机和泵之间联轴器 机械伤害、触电 人身伤害 未要求操作员联系电工确认断电 要求操作员联系电工到现场用实际确认机器是否断电，做到未确认不施工 拆卸泵入口法兰、过滤器或泵大盖 火灾、环境污染 人身伤害，环境破坏 未使用防爆工具，未检查是否含有残存介质 施工时使用防爆工具，要求操作员通过导淋确认是否有残留介质，做好介质喷出的预防措施，如应急盲板，准备容器盛放介质。 拆卸或安装泵壳等部件 砸伤、挤伤、摔伤 人身伤害 地面有油渍或其它液体，操作过程中滑到。注意力不集中，未佩戴合适的劳保用具。 操作过程中一定要带好、防护手套和防护劳保鞋；施工人员接送工具、抬移设备零件时要注意相互配合。在施工过程中，一定要注意脚下踩踏地面是否有油渍等影响站立的物体，及时清除避免滑到。 2 涉及氢氟酸机泵维修 泵解体和泵安装后试车 氢氟酸介质异常泄漏 人身伤害，环境污染 检修中，因各种原因导致氢氟酸泄漏到大气中。喷溅到人体或形成烟雾被人体吸入。同时危害环境 涉酸区域所有作业，均需严格执行作业票制度；特别是涉酸泵拆卸中，人员要严格全面防护，专人监护作业；作业人要佩戴报警器，现场拉警戒线，提前准备应急器具；作业后所有涉酸工具、服装、器具要中和处理后再回收；所有涉酸废物、废液不得乱排乱放，按车间要求处理 3 涉及碱液的泵维修 泵解体和泵安装后试车 含碱液介质喷溅伤人，及造成环境污染 人身伤害，环境污染 检修中，因各种原因导致含碱液介质喷溅到人体，同时危害环境 所有涉及碱液的泵，要严格执行作业票制度；作业中，人员要佩戴护目镜；现场拉警戒线，提前准备应急器具；含碱液介质不得乱排，按车间要求排放处理；一旦被碱液灼伤，要立即用清水冲洗伤口，并就医。 4 引风机大修 叶轮及流道清扫处理 烟尘被吸入人体造成伤害 人身伤害 引风机叶轮清扫中，烟尘被作业者吸入，造成伤害 如果条件不具备，作业者不得进入流道内作