潮州电厂汽轮机隔板脱落事故及检测方面的问题.pptVIP

潮州电厂汽轮机隔板脱落事故及检测方面的问题 事故简述：3月18日揭缸检查发现中压第2级隔板导叶片整圈脱落，第2级动叶片整圈全部从根部断裂,中压转子第2级轮缘处有较严重损伤,中压第1级动叶片出汽边有较严重损伤。 事故介绍 事故介绍 原因分析： 汽轮机形式为冲动凝汽式。冲动式汽轮机由于其工作原理，静叶前后存在很大的压差，需设计成隔板结构。本台机组隔板采用焊接隔板，由隔板外环（件1）、外围带（件2）、静叶片（件3）、内围带（件4）、隔板体（件5）和附属的紧固件所组成。铣制成型的静叶片嵌装在加工有叶型孔的内外围带上，焊成环形静叶栅，然后再将静叶栅与隔板外环和隔板体焊在一起。 事故介绍 事故介绍 原因分析： 装焊隔板时通过下列方式进行装配焊接。导叶插入到内外围带的孔中，通过角焊进行固定。然后将静叶与外环和内环进行焊接。 事故介绍 原因分析 经调查，在本机组出产时，哈汽缺少窄间隙自动焊设备，高、中压隔板采用普通气体保护焊机配加长焊嘴方式焊接。此种焊接方式焊枪不能摆动，存在焊接后导叶片、隔板体焊接部位融合不良，焊接质量保证存在隐患。造成导叶在蒸汽压力作用下，从围带中脱落，隔板体缺少导叶支撑，在压力作用下，向第2级叶轮方向移动，与转子发生碰摩，同时使得导叶向动叶移动，磕碰动叶片。 事故介绍 隔板断面现场照片 隔板无损检测 高、中压隔板外环焊