5、混凝土配合比设计解说.ppt

2、细骨料 细骨料应选用处于级配区的中粗河砂（用于预制梁时，砂的细度模数要求为2.6～3.0）。当河砂料源确有困难时，经监理和业主同意也可采用质量符合要求的人工砂。 2、细骨料 重点关注： 细度模数 含泥量 碱活性 3、粗骨料 粗骨料宜选用二级配碎石，掺配比例应通过 试验确定。 确定原则： （1）连续级配 （2）最大紧密堆积密度 3、粗骨料 重点关注： 压碎指标 粒形 级配 石粉含量 4、外加剂 外加剂宜采用聚羧酸系产品。 4、外加剂 重点关注： 减水率 坍落度保持 引气量 和易性 5、掺合料 用于改善砼耐久性能而加入的各种矿物掺合料。常用的有：粉煤灰、磨细矿渣粉、硅灰。掺合料在混凝土中的使用最初是以强度为设计目标，作为节约水泥用量降低混凝土成本为目的，最先用于混凝土的掺合料是粉煤灰、硅灰，其后逐渐发展到磨细矿渣、沸石粉等工业废料。随着人们对掺合料在混凝土中作用认识的逐步深入，现在混凝土中加入掺合料的目的除了经济原因以外，更主要的目的是改善混凝土的耐久性能。目前，掺合料已成为混凝土的第六组份，是配制高性能混凝土必不可少的组份之一。 5、掺合料 适用范围： 1、粉煤灰的适用范围 粉煤灰的主要特点是资源多、成本低、适用范围广，缺点是早期强度偏低。粉煤灰可用于配制泵送混凝土、大体积混凝土、抗渗防水混凝土、蒸养混凝土、地下工程混凝土、压浆混凝土、碾压混凝土、水下混凝土、抗化学侵蚀混凝土和抑制碱骨料反应混凝土等除需要早强的各种混凝土类型。粉煤灰按质量情况分为三级，其适用范围如下： （1）Ⅰ级粉煤灰可用于有抗冻、防腐蚀等耐久性要求的钢筋混凝土和预应力混凝土结构。 （2）Ⅱ级粉煤灰可用于钢筋混凝土和素混凝土结构，不宜用于预应力混凝土结构。当Ⅱ级粉煤灰得需水量比不大于100%时，可用于有抗冻、防腐蚀等耐久性要求的混凝土。 （3）Ⅲ级粉煤灰可用于强度等级低于C20的素混凝土结构、贫混凝土、水泥粉煤灰稳定层、石灰粉煤灰稳定层等。 （4）粉煤灰不宜用于有早强要求的结构、养护温度和湿度无保障或低温施工时期等易于开裂的薄壁混凝土结构或构件。 5、掺合料 适用范围： 2、矿粉 矿粉的主要特点是具有自水化性（在有足够碱度条件下）、掺量大、抗侵蚀性能好。矿粉混凝土的早期强度比粉煤灰混凝土高，几乎可适用于各种类型的混凝土，尤其适用于海水、盐、碱、等具有侵蚀性破坏环境中的混凝土结构。 3、硅灰 硅灰最大的特点是早强、高强、配制的混凝土密实度好，缺点是掺量大时收缩大。硅灰可用于配制有早强要求、强度等级高混凝土结构以及对抗冻、抗渗、抗侵蚀、抗冲磨、抑制碱骨料反应等要求高的混凝土。硅灰混凝土适用于低温或负温情况下施工。当硅灰混凝土在炎热季节施工时，应控制混凝土的温升、干缩与自收缩，避免因收缩产生裂缝。 5、掺合料 掺加方式： 掺量在混凝土中的掺加方式经历了三个历程，最初的掺加方式是不作为胶凝材料考虑，仅为改善工作性而加入的外掺方式，后来考虑部分胶凝材料作用，以超量取代的掺入方式掺加到混凝土中，现在大多以复合胶凝材料概念，掺合料作为胶凝材料一部分替代水泥掺入混凝土中。这也反映出人们对掺合料的研究与认识的不断提高，当然掺合料的控制指标与质量水平也在提高。 混凝土配制中加入的掺合料不同于水泥生产中添加的混合材，混合材水泥中添加的粉煤灰、矿渣、火山灰等一般为节省水泥熟料和调节水泥强度等级，缺降低了水泥的性能，如火山灰水泥需水量高，矿渣硬度与熟料硬度的差异造成矿渣粉磨细度不足，矿渣水泥容易泌水等，在混凝土配制中添加的矿物掺合料则按各自产品指标单独控制生产，能真正发挥掺合料的各种各种效应，提高混凝土的工作性与长期性能。也正因为如此，在配制高性能混凝土时，一般采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥掺加掺合料组成复合胶凝材料，使用添加混合材水泥配置时掺合料也一般不宜和掺有同种混合材料的水泥再复合使用。 5、掺合料 掺量范围： 各种标准规范对掺合料掺量限制的规定大致范围相同，细节之处不尽相同，这主要在于应用领域、应用目的以及标准发布时人们对掺合料的认识的不同。 6、混凝土用水及环境水 拌合用水可采用饮用水。当采用其他来源的水时，水的品 质应符合下表的要求。 ≥80 相对耐久性指标（%，200次） 13 ≤135 收缩率比（%） 12 无锈蚀 对钢筋锈蚀作用 11 ≥130，≥125，≥120 抗压强度比（3d，7d，28d）（%） 10 用于泵送混凝土时 ≤90 压力泌水率比（%） 9 ≤20 常压泌水率比（%）