WI-QD-09品质部架构与职责.docVIP

生效日期 2011-8-1 品质部架构与职责 文件编号 WI-QD-019 版 次 A0 页 码 1 OF 6 品质部组织架构 职务 职责与权限 需掌握文件 主 管 1．在公司领导下，负责日常质量管理和产品检验工作 2．组织建立外购材料、外协件、在制品、成品质量检验规范，并监督实施。 3．组织计量器具的建档、周期检定、修理等管理工作。 4．组织实施对供应商进行质量保证能力的现场审核。 5．建立健全质量记录，按月上报质量月报表。 6．参与新产品、新材料、新工艺的全部验证、鉴定工作。 7．有权对不合格作业停止生产的决定。对重大质量事故，应及时向总经理特别助理报告。 8．对生产中的质量控制能力进行改进，并监督质量计划、质量改进计划的实施。 9．本部人员的管理、培训、绩效考核，以及完善本部门各项管理规定。推动部门内6S活动的开展。 10．协同市场部与客户进行不定时品质沟通，对客户投诉调解处理。 《管理评审及内审程序》 《文件与资料管制程序》 《信息沟通管理程序》 《不合格品控制程序》 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 文 员 1．协助主管完成上司所安排的各项文档工作。 2．负责本部门文件归档、管理及相关的收发工作。 3．本部门各种报表归纳、整理、统计和保存。 4．公司各质量目标达成的统计并制作相应的统计图表。 5．本部门辅助资料的申领、签收与发放。 6．协助主管督导、考评品检员按章作业，月末提供考核结果。 《文件与资料管制程序》 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 《资料分析管理程序》 QE 工 程 师 制定和完善进料、在制品、成品等检验规范并监督实施。 对各车间质检小组的工作进行技术指导。 协助工程部解决生产中的质量问题，对关键工位进行巡查控制，对质量控制能力进行分析改善。 参与新产品试制，新材料、新工艺的验证、鉴定工作。 对现场作业中的不合格之处提出修正建议，配合QA工作师对客户投诉及退货进行分析处理。 自制量具的设计与制作。 针对来料不合格立案跟进，并协同采购部进行供应商考核和管理。 协助上级完成公司交办的工作。 《管理评审及内审程序》 《文件资料管制程序》 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 《资料分析管理程序》 品质部人员职责 职务 职责与权限 需掌握文件 QA 工 程 师 色板、样板、检具等的确认和管制 编制质量检验计划及质量改进计划。 对客户抱怨事件进行调查分析并跟催改善处理进度。 协助上司导入内部质量教育、培训计划、并组织实施， 各类标准化作业文件的制定。 质量目标的达成分析、制订质量控制计划、推进持续改善效果确认。 协助上级完成公司交办的工作。 《管理评审及内审程序》《文件资料管制程序》 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 《资料分析管理程序》 客 服 专 员 对出货及时跟进品质和客户使用状况。 不定期到客户了解产品综合信息。 必要时驻客户跟进、处理产品质量问题。 做好跟进检验记录，并于每周一上交公司品质部。 及时准确的反馈客户的相关要求。 在本公司与客户的沟通中起到桥梁作用。 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 《资料分析管理程序》 组 长 本组日常工作的管理。 对首件产品检验结果进行确认。 对所进原材料的性能（拉伸、折弯、抗腐蚀性等）及烤漆状况进行先期试验。 根据来料、外协质量异常对供应商提出改善要求。 做好本组用样品的管理及文件归档管理。 负责审核本组人员的检验记录，对记录的完善、齐全及正确无误负责。 对新进品检员岗位作业培训及表单规范填写的监督。 本工序品质问题的分析改善，纠正与预防措施的跟踪执行。 发现不合格应与相关工序的生产及品检组长共同确认。对质量问题有争异的应及时向品质主管报告，参与问题分析与解决。 10．对不良品/客退品返修跟踪检验并向上级反馈检验结果。 11．本部门信息的上传下达，各组之间的横向沟通和协调。 《持续改善管理程序》 《生产与服务提供程序》 《测量与监控控制程序》 《资料分析管理程序》 《检验作业指导书》 IQC 严格执行原材料、外购、外协件的验收制度，对因违反制度而造成的质量事故及经济损失负责。 按验收规范进行进料验收及填写相关报告和记录，并做好正确的检验状态标识。 根据采购单及检验标准对进料材质、外观、尺寸、功能等进行检验。 有权放行验收合格的物料，发现不合格及时向上级报告并提出处理意见，在授权范围内处理不合格的物料。 对超期原材料、外购件库存品进行复检并做好检验记录。 《持续改善管理程序