金属塑性加工原(问答题与计算).docVIP

问答题； 分别画出挤压、平辊轧制、模锻这三种加工方法的变形力学图，并说明在生产中对于低塑性材料的开坯采用哪种方法为佳？为什么？ 对于低塑性材料的开坯采用挤压加工方法为佳，因为：挤压时静水压力大，塑性好。缺陷变成线状。2.已知材料的真实应变曲线 ， A 为材料常数， n 为硬化指数。试问简单拉伸时材料出现细颈时的应变量为多少？ 3.试比较金属材料在冷，热变形后所产生的纤维组织异同及消除措施？ 相同：使材料产生各向异性 沿纤维方向上强度高 。不同：冷变形：基本晶粒沿最大主变形方向拉长；热变形：夹杂物、第二相拉长。 基体是再结晶等轴晶粒 消除措施：冷变形：完全再结晶退火；热变形：净化，铸锭中尽量减少杂质；高温长时间退火，使夹杂物扩散，改变加工方向。4.以下两轧件在变形时轧件宽度方向哪一个均匀？随着加工的进行会出现什么现象？为什么？（箭头表示轧制方向） 1 种情况沿辊宽变形均匀。 2 种情况中部易出现裂纹，因为中部附加拉应力。 1. 应力张量不变量或应力偏量不变量的物理意义各是怎样的？ 答：：反映了变形体体积改变的剧烈程度：反映了变形体形状改变的剧烈程度：反映了塑性变形的类型2. 简述塑性加工常用的两个屈服准则的物理意义，在π平面上的几何表示各是怎样？它们在何种情况下差别最大？ 答：Tresca准则：变形体某点的最大切应力达到定值材料就屈服，π平面上为正六边形Misec准则：弹性形状改变达到定值材料就屈服，π平面上为一个圆两准则在平面应变情况下差别最大3. 何谓简单加载？何谓复杂加载？ Levy-Mises 增量理论的应力应变关系的基本表达式是什么？答：简单加载：应力分量按比例加载，只加载不卸载，应力与应变的主轴重合复杂加载：不满足简单加载条件Levy-Mises增量理论：或4.冷热变形形成的纤维组织有何异同？如何消除？冷变形纤维组织是晶粒被拉长，拉细压扁呈现纤维状。而热变纤维组织是热变形时，非金属杂质、第二相各种缺陷沿最大变形方向被拉长。冷变形纤维组织都是沿纤维方向强度高，使材料呈各向异性。消除措施：冷变形纤维组织用完全再结晶退火热变形纤维组织：熔炼尽可能除杂，铸锭细化晶粒，采用长时间高温均匀化退火，加工时变换加工方向6.冷变形下列两种断面形状轧件，试问哪种送料方式变形不均匀？为什么？（图中箭头为轧制方向） 图1：送料方向沿轧件宽度方向变形不均匀，因为沿轧件礼宽度方向坯料厚度不一，压下量不同。图2：送料方向沿轧件宽度方向变形均匀一点的应力状态的定义是什么？掌握它有何实际意义？ .答：通过该点所有斜载面上的应力有无、大小、方向情况意义：下述内容中举出1－2种：弹塑性类型，是否进入了塑性变形、变形类型、分析变形、计算变形力、σ－ε关系的基础2.平衡方程是以应力偏微分方程形式表达的，实际上应是什么量的平衡？答：力平衡3.与的差别在哪里：应变全量，以变形开始的原始尺寸为度量基准，反映一次变形过程从起始到终了的总应变量。 ：应变增量，以变形过程中的某瞬时状态为度量基准，反映该瞬时开始后一极短的时间的微分应变量。4.Tresca屈服准则与材料力学中的第三强度理论有何区别？答：第三强度理论是从材料使用角度出发，要求材料不发生塑性变形，使用的终点Tresca屈服准则从加工成形角度出发，衡量发生塑性变形否，塑性变形的起点5.弹性本构方程与塑性本构方程有何区别？由此说明哪个求解更容易？答：弹性本构方程：考虑了体积的变化，线性关系与变形历史无关，简单，唯一性塑性本构方程：不考虑体积的变化，一般非线性6.从目前所讲的工程法求解加工问题中，实际上只用了基本理论中的13个方程的哪二类方程？.答:平衡方程，塑性条件7.金属塑性加工工艺包答：变形温度，变形速度，变形程度；变形力学图，相图，塑性图，再结晶全图，变形抗力图括主要哪些参数制定工艺通常要依据哪些因素？8.金属热变形与冷变形的变形机制、变形特点有何差异？.答:热变形：变形过程发生再结晶，具有明显的软化过程和扩散特性，塑性发挥好，有修复机构（溶解－深沉、非晶机构），晶向变形机构作用最大，晶向变形机构主要中要在热变形中起作用，高温下晶粒的移动和转动比晶内变形所起的作用大，溶解－深沉、非晶机构比冷变形明显。冷变形：变形温度低于回复温度，在变形中只有加工感化而无回复与再结晶现象，以晶内变形为主。9.压缩圆柱体矮件，不均匀变形有哪些典型表现？为防止出现图示纵向裂纹可以采用哪些措施？ 答：典型表现：轮廓呈现单鼓形，接触面存在三个区（粘着区、滑动区、侧翻区），变形体内存在三个区（难变形区、易变形区、自由变形区）图于裂纹是由于易变形区对自由变形区同向附加拉应力而产生的，措施：减少摩擦，采用凹模，采用软垫，采用