烟气脱硝氨区管安装方案.docVIP

方案报审表 工程名称：江阴新源热电有限公司3*130t/h锅炉烟气脱硝工程 编号：JSYT-XY-TX/FA-004 致：江阴新源热电有限公司： 现报上 江阴新源热电有限公司3*130t/h锅炉烟气脱硝工程氨区压力管道安装 施工方案， 请审查。 总包单位（章）： 项目负责人： 日 期： 建设单位审批意见： 建设单位（章）： 专业工程师： 日 期： 填报说明： 本表一式3份，由承包单位填报，建设单位、施工单位、总包单位各一份。 江阴新源热电有限公司3*130t/h锅炉 烟气脱硝工程 氨 区 压 力 管 道 安 装 施 工 方 案 编制： 审核： 批准： 江苏一同环保工程技术有限公司 2014年月1日一、 工程概况 4 二、 编制依据 4 三、施工工艺流程 4 四、 材料检验及管理 4 五、施工工艺及方法 6 六、管道焊接 9 七、管道预制及安装 11 八、管线系统试验吹扫 13 九、安全文明施工与职业健康和卫生保证措施： 15 工程概况 本工程为新源热电有限公司（3*130t）机组烟气脱硝装置DL5009.1-2002 《工程建设标准强制性条文（电力工程部分）》2006年版 《电力建设施工质量验收评价规程》第2部份：锅炉机组 DL/T5210.2-2009 6 《压力管道安装单位资格认可实施细则》 7 《压力管道安全管理与监察规定》 三、施工工艺流程 材料检验及管理 4.1 一般规定 4.1.1 管道组成件及管道支承件在安装前必须进行检验，其产品必须具有制造厂的质量证明书，并应按设计要求核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。管道组成件表面应无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷，表面不得有超过壁厚负偏差的锈蚀和凹陷。螺纹密封面应良好，精度及光洁度达到设计要求。 4.1.2 钢管的质量证明书上应注明： a) 供货方名称或印记； b) 标准号； c) 钢的牌号； d) 炉罐号、批号、交货状态； e) 品种名称、规格及质量等级； f) 产品标准中所规定的各项检验结果； g) 技术监督部门印记。 4.1.3各种材料都需具有出厂合格证。其质量应符合相应的管材及管件标准。 4.1.4管道、管件的内外表面不得有裂纹、折皱、发纹和结疤等缺陷，若有这些缺陷应完全清除掉，清除后的壁厚和外径不得超过允许的负偏差值。 4.1.5管道和管件运输中应防止过大的振动和撞击。不得与金属材料或其它物质混放，并防止遭受日晒和冷冻而变形。管材及管件应放在温度5℃-40℃的室内，避免阳光和热源的辐射，更不能与潮湿物件和油脂等接触。 4.2 阀门的检验 4.2.1 低压阀门应从每批(同制造厂、同规格、同型号、同时到货)中抽查10％，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当有不合格时，应加倍抽查，如仍有不合格者，则该批阀门不得使用。中压及有毒、剧毒及甲、乙类火灾危险物质的阀门应逐个进行壳体压力和密封试验。 4.2.2 试验介质需采用洁净水,不锈钢阀门的试验用水的氯离子含量不得超过25ppm。当有特殊要求时，试验介质必须符合设计文件规定。 4.2.3 试验压力及时间 4.2.3.1 阀门的强度试验压力应为公称压力的1.5倍，试验时间不得少于5min，以壳体、填料无渗漏为合格。 4.2.3.2 阀门的密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不渗漏为合格。 4.2.4 以焊接方式与管道连接的阀门的密封试验应在安装前进行。壳体强度试验宜在安装前进行，也可在系统试验时一起进行。 4.2.5 公称压力小于1MPa，且公称直径大于或等于600mm的闸阀，壳体压力试验宜在系统试压时，按管道系统的试验压力进行试验。闸板密封试验可采用色印等方法进行检验，接合面上色印应连续。 4.2.6 密封试验不合格的阀门，必须解体检验，并重新试验。 4.2.7 对阀门的传动装置和操作机构应进行清洗检验，更换油脂，并检查其动作是否灵活可靠。 4.2.8 试验合格的阀门，应及时排尽内部积水。密封面应涂防锈油，（需脱脂的阀门除外），关闭阀门，封闭出入口，及时填写《阀门试验记录》，并按规定对阀门试验状态进行标识。 4.2.9安全阀应垂直安装，在管道投入试运行时应及时调校安全阀。 4.2.10