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纯铝的分类及其编号 铝合金的分类 形变铝合金 形变铝合金 形变铝合金 形变铝合金 铸造铝合金 铝合金的强化 * * 材料2班 第三组 纯铝 铝合金的分类 铝合金的强化 概述 1825年由丹麦化学家奥斯德发现。1827年德国化学家武勒重复了奥斯德的实验，并不断改进制取铝的方法。1854年德国化学家德维尔用钠代替钾还原氯化铝，制得铝锭。 地壳中含量7%以上，在全部化学元素中含量占第三位 仅次于氧和硅 ，在全部金属元素中占第一位。 纯铝的特性 铝：原子序数为13，原子量为26.98，面心立方结构，熔点660℃，密度2.702 ，晶格常数4.05?，原子直径2.86 ?，标准电极电位－1.67V 高的耐大气腐蚀性：铝在大气中极易和氧作用生成一层牢固致密的氧化膜，厚度约为50～100 ?，可防止铝继续氧化；即使在熔融状态，仍然能维持氧化膜的保护作用。因此，铝在大气环境中是抗蚀的。Al2O3膜具有酸、碱两重性，因此，纯铝除在氧化性的浓硝酸 80～98％ 中有极高的稳定性外 优于Ni—Cr系不锈钢 ，在硫酸、盐酸、碱、盐和海水中均不稳定。 良好的低温性能、无低温脆性：在摄氏零度以下随着温度的降低，其强度和塑性提高。 高的导电性：位于银、铜、金之后。 高的导热性：热交换器。 无磁性：冲击不产生火花，用于制作如仪表材料、电气设备的屏蔽材料，易燃、易爆物的生产器材等。 低强度、高塑性：强度为 80MPa~130MPa， 延伸率30~50 % ，铝箔。 工业纯铝（ 99. 0℅～99.7℅ ） 牌号有L01，L02，L03，L04， 编号越大，表示纯度越高 电性能优异，主要用于电力容器制作及科学研究等 牌号有L0，L00，加工塑性好，主要用于铝箔 及冶炼铝合金原料 牌号有L1，L2，L3，L4，编号越大，纯度越低 塑性好，广泛用于制作电线、电缆、器皿等 高纯铝（ 99.93 %～ 99.99℅ ） 工业高纯铝（ 99.85℅～99.9℅ ） 纯铝能满足需求吗？ 显然不能 铝的合金化 怎么办？ 纯铝中加入适量其它元素如Si、Cu、Mg、Zn等即为铝合金 特点： 较高的强度 保持良好的加工性能 铝合金广泛应用于各种行业 分类 形变铝合金 铸造铝合金 防锈铝合金 硬铝合金 超硬铝合金 锻铝合金 铝硅铸造合金 铝铜铸造合金 铝镁铸造合金 （一） 防锈铝合金 主加元素为Mn或Mg，形成Al-Mg系或Al-Mn系 Mg：是固溶强化和降低密度，对耐蚀性能的影响较小； Mn：提高合金的抗蚀能力和固溶强化。 该类合金不可以热处理强化，强度较低，切削性能不良，具有 较强的抗腐蚀能力，易加工成形易焊接，适用于制作管道、 容器等抗蚀件。 Al-Cu合金中再加合金元素Mg或Mn形成的Al-Cu-Mg和Al-Cu-Mn 系铝合金。 Al-Cu-Mg系硬铝称为普通硬铝 Al-Cu-Mn系硬铝称为耐热硬铝 硬铝存在两点不足，一是抗蚀性差，由于合金中含有大量的铜，而含铜固溶体和化合物的电极电位均高于晶界，因此易产生晶界腐蚀，使用过程中需采取包铝阴极保护、喷漆等防腐措施。二是硬铝的固溶处理温度范围窄。 硬铝合金 超硬铝合金 为Al-Zn-Mg-Cu系合金，并含有少量的铬和锰。 形变铝合金中力学性能最高，抗拉强度达600～700MPa。超硬铝的热处理强化效果（固溶＋时效）最显著，热塑性好，易加工成形，但缺口敏感性大，疲劳极限低，抗蚀性差，高温下软化快。 锻造铝合金 锻铝有Al-Mg-Si、Al-Cu-Mg-Si、Al-Cu-Mg-Fe-Ni等合金系。该类合金的合金元素种类多而含量少，具有良好的热塑性和锻造性，并可热处理强化。 Al-Mg-Si系合金：宜于制造形状复杂的型材和锻件，如飞机和发动机中工艺性和耐蚀性要求较高的零件； Al-Cu-Mg-Si系合金：用于制造形状复杂、承受中等载荷的各类大型锻件和模锻件，但该合金有应力腐蚀和晶界腐蚀的倾向，不宜作薄壁零件； Al-Cu-Mg-Fe-Ni系合金：因含有较多的Fe、Ni，因而具有较高的耐蚀性能，适宜于制造发动机的活塞、汽轮机叶片等耐高温和耐腐蚀的零件。 铸 造 铝合金 铝锌系 合 金 铝镁系 合 金 铝铜系 合 金 铝硅系 合 金 铸造、机械性能良好 高温强度高（耐热），易腐蚀 强度、塑性高，耐腐蚀，铸造时易氧化 强度高，易腐蚀，价格低 固溶强化 时效强化 细化组织强化 无限互溶合金系的组元间具有相似的物理化学性质、原子尺寸差异小，固溶体晶格畸变程度较低，因而固溶强化效果不大。如铝锌、铝银合金系，固溶强化作用差，因此，Al-Zn、Al-Ag简单二元合金没有实用价值。 固溶强化效果主要取决于基体金属与合金元素原子半径差别的大小，原子半径差别越大，强化效果越明