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N350MW汽轮发电机组#6轴承 检修作业指导书 设备编号： 机组#6轴承 批准： 审核： 初审： 编写： 检修性质： B级检修 页数：1检修时间： 目 录 1.说明 错误！未定义书签。 2.目的 3 3.目标 3 4.概述 3 5.引用文件 3 6.安全技术措施 3 7.修前准备工序 4 8.检修工序 4 9.不符合项报告 6 10.再鉴定项报告 7 11.检修报告、项目关闭 8 12.质量记录 9 12.1 机组#6轴承座检修验证点及停工待检点图表 11 12.2 机组#6轴承座检修数据记录（1） 13 12.3 机组#6轴承座检修数据记录（2） 14 1.1 本作业指导书适用于N350MW机组的#6轴承标准大修或类似于大修性质的抢修。 1.2本作业指导书需生产部部审核、批准后方可使用。 1.3本作业指导书的使用按照程序编号依次使用，如因设备改变或工艺改变须重新执行1.2规定。 1.4本作业指导书的计划消耗材料依据《发电设备标准大修材料消耗》。 1.5本作业指导书的安全措施依据《电业安全工作规程》、《现场安全规程》。 1.6各工序完成后在□内打“√”。各数据记录采用公制单位“mm”。 2.目的 2.1规范检修行为，确保#6轴承检修后符合规定要求。 2.2本检修程序为所有参加本项目的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.3本检修程序为所有参加本项目检修的工作人员所必须遵循的质量保证程序。 2.4为各级质量验收人员、质量管理人员提供参考依据。 3.目标 3.16#轴承座检修全过程无不安全情况发生。 3.2设备检修项目验收率、验收合格率达100%，质量总评价优 3.3修后设备各结合面无泄漏，转子盘动灵活，一次启动成功。 3.4修后设备应保证四年无临修，无泄漏。 3.5修后各设备技术参数符合质量标准要求。 4.概述 350MW汽轮机侧共有5个轴承，4个支持轴承和一个推力轴承。4个支持轴承为4瓦块可倾瓦轴承，这种轴承稳定性好，有自动对中能力4瓦块可倾瓦轴承 本次检修见证点W： 3 点。停工待检点H：2 点。 5.引用文件 5.1设备制造厂的说明书及图纸资料。 6.安全技术措施 6.1安全措施及工作票 □6.1.1严格执行《电业安全工作规程》和《现场安全工作规程》有关规定。 □6.1.2严格执行工作票管理制度和《一票一措管理制度》，认真办理、检查、验证工作票。 □6.1.3现场使用的安全用具、起重工具必须检验合格并带有合格证。 6.1.4重点安全措施 □6.1.4.1揭开轴承盖应使用环首螺栓，将丝扣牢固地全部旋进轴瓦盖丝孔内，以便安全地起吊。 □6.1.4.2在轴瓦就位时不准用手拿轴瓦的边缘，以免在轴瓦下滑时使手受伤。 □6.1.4.3禁止用吊车直接对汽缸盖内的转子进行微吊工作，应该用吊马或在吊车钩咀上挂倒链进行转子微吊。 □6.1.4.4在吊调端上轴承时，应特别注意钢丝绳的绑法和起吊方法，应做好防止伤人及损坏设备的安全措施。 □6.1.4.5禁止用棉纱清洗轴承和轴承室。 6.2技术措施 □6.2.1检修工艺必须遵守检修规程和检修工艺纪律。 □6.2.2在检修过程中，各进出油口要用专用封条封好。 □6.2.3检修过程中，先将前箱内存油清理干净，避免了生滑倒造成的伤害 7.修前准备工序 □7.1分析设备状况，查阅设备台帐、设备缺陷记录。 □7.2物资备品准备 检修中将要使用的备品及易耗品已准备完毕。 7.3工具 □7.3.1计量工器具 进入现场的计量器具已经标定认可，现场标记完整 □7.3.2其它工具 进入现场的其它工具已准备完毕 7.4现场准备 □7.4.1使用的工器具现场配齐。 □7.4.2拆卸部件的定置规定及标志已完善。 □7.4.3现场橡胶皮铺设整齐。 □7.4.4现场保卫及消防设施完善。 8.检修工序 8.1拆卸 □8.1.1通知热工人员拆除轴承外油挡上热工接线和元件。 □8.1.2拆除轴承外油挡。 □8.1.3拆除轴瓦水平销和连接螺栓，吊出上瓦。 □8.1.4吊走轴瓦时，注意检查水平和顶部有无垫片，如有垫片需测量厚度并做好记录，妥善保存。 □8.1.5拆除顶轴油管接头，并用胶布封好油口，以防进赃物。 □8.1.6轴瓦的止推销，