注塑模设计开题告书.docVIP

一、湖南涉外经济学院本科毕业论文（设计）开题报告书 论文（设计）题目 插线板底板注塑模设计 作 者 姓 名 唐 俊 所属学部专业年级 机械工程学部 材料专业 2008年级 指导教师姓名、职称 侯志泉 预计字数 12000 开题日期 2012-01-08 本课题研究的背景、目的及意义： 1）本选题的理论、实际意义 随着社会经济的发展，人们对工业产品的种类、数量、质量及款式都有越来越高的要求。为了满足人类的需要，世界上各工业发达国家都十分重视模具技术的开发，大力发展模具工业，积极采用先进技术和设备，提高模具制造水平，并取得了显著的经济效益。当前,我国模具行业的发展具有下特征:大型、精密、复杂、长寿命中高档模具及模具标准件发展速度快于行业总体发展水平;塑料模和压铸模成比例增长;专业模具厂家数量及其生产能力增加较快;“三资”企业及私营企业发展迅速;股份制改造步伐加快等2）综述国内外有关本选题的研究动态和个人见解 国内模具现状，近年来我国通过引进国际的先进技术和加工设备，使塑料模具的制造水平比十 年前前进了一大步，然而由于基础薄弱，对引进技术的吸收，掌握，尚有一段距离，而且发展也不十分平衡。因而，我国塑料模具总体水平也世界先进技术尚有一定差距。目前存在的主要问题是：产品设计不够科学，模具机构设计不够精致，模具材料单一，加工工艺简单，模具价格偏高，具体表现在：1）目前我国从事塑料模具设计的人虽然不少，但大多数专业知识不够丰富，没有受过专门系统的训练，所以高水平的设计人员不多；专业书籍缺乏，没有一套我国自己的设计理论与设计数据，大多数模具设计者都是依靠自己的设计经验类设计新的模具，知识更新很慢。2）从设计结构上看，我们的设计不够细致，许多细节考虑欠周到，以至于模具寿命不长，特别是冷却系统和热流道技术，在这方面与国外差距更大。3）从模具材料看，我国的塑料模具钢起步的时间还不长，而国际上的塑料模具钢的品种则有很多可供选择。目前，我国虽然也有个别品种诸如预硬质化钢具有较好的质量就，但是应用较少，主要是国产钻头，端铣刀等切削工件难以切削诸如HRC40等很硬的钢。4）从加工工艺水平看，主要是设备水平不高，专门的设备使用少，加工出来的模具表面精度很难达到国外水平，检测手段落后，模具装配水平不高，导致容易出现溢料或错位现象。 国内外模具的发展现状，在电子，汽车，点击，电器，仪器，仪表，家电和通讯等产品中，60%—70%的零部件都要依靠模具成型，目前全世界模具年产值为600亿美元，日本，美国等发达国家的模具工业产值已超过机床工业。近年来，我国模具工业一直以每年15%左右的增长速度发展，2003年，我国模具总产值超过400亿人民币，所以说，没有模具就没有高质量的产品。用模具加工的零件，就有生产率高，质量好，节约材料，成本底等一系列优点，因此已成为现代工业生产的重要手段和工艺发展方向，因此，模具技术特别市制造精密，复杂，大型模具的技术，已成为衡量一个国家机械制造水平的重要标志之一，虽然我国的模具制造历史不长，但我国仅仅用了30年的时间走完未来外国90年历程。相对来说我国的潜力更大，模具制造的发展空间更大，从模具制造地的分布来看，我国的沿海地方如广东的深圳，东莞，浙江的黄岩一带模具制造业发展的很快，成为了中国大陆模具制造业的领头羊。 相对于过去落后的模具手工业制造，现在的模具制造趋向机械化，批量化，标准化，这样对模具加工设备性能的要求更高，设备的操作人员专业化，模具设计师的能力要求更高。 现代模具设计往以下几个方面发展 1.采用数控（NC）和计算机控制（CNC）等高效自动化设备，在加工模具的车，铣，镗，磨等各类机床上都附件了一套读数显示装置，包括一个传感器和一个数字显示器，别有公英制转换开关。一般模具厂主要设备中NC，CNC设备已经占到20%—30%，生产效率可以提高30%—50%。 2.气体辅助注射成型，气体辅助注射成型正在欧美，日本甚至韩国等地广泛推广，这项技术进入我国只有几年时间，但从理论研究和部分实际应用证明，气体辅助成型技术与传统注射技术相 比，具有很大的优越性。 3.发展电加工技术，用于加工复杂形状和硬质材料木，国外一般采用多电极加工，常用4—5电极加工一个型腔，以保证尺寸精度和表面粗糙度，线切割加工应用慢走丝，钢丝切割，不重复使用等新技术，使加工精度达到微米级别。 4.推广热流道技术，由于采用热流道技术的模具可以提高锻件的生产率和质量，并能大幅度节省制件的原材料和节约能源，所以这项技术已经在塑料模具行业获得广泛应用，国外热流道技术发展很快，许多塑料模具生产厂生产的模具已有一半以上使用热流道技术，有的甚至超过了80%，效果十分明显，果味近几年累已开始推广应用，但总体还打不到10%，个别企业已达到30%左右，经济效益十分明显。