如何做好一个PQM分析.ppt

Techain Confidential @ 2012 Techain Confidential @ 2012 Techain Confidential @ 2012 如何做好一个PQM 2014/4/18 目 录 研发流程 PQM的角色、功能、内外部关系 矩阵式组织的结构与工作边界 PQM的工作思维方式 PQM的工作沟通方式 一. 研发流程 项目经理 BOM 工程NPI 工程验证测试、运营商准入测试 设计验证测试 开模 T 1 T 2 原理图和layout设计评审 组装BOMv2.0 EVT评审会议 长周期物料备料 产品规格书 结构模具 测试 生产工具准备 组装BOMV1.0 试产报告 试产物料需求 Check points 模具确定 项目计划确定 电子料BOM 试产物料备料 试产报告 Review Meeting 量产物料规划 供应链 试产物料备料 生产性验证测试、客户准入测试 ID评审 BOM 确定 硬件版本确定 Geber release 生产资料移交 T3 - Final DFM 生产资料准备 硬件 软件 S/W 需求 S/W 手册 S/W 架构 S/W Ver0.1 SMT Test Plan S/W Ver1.0 S/W 量产版本 产品经理 ID 固定 立项评审 EVT评审 DVT评审 PVT评审 EOL评审 PQM 质量标准协议 质量控制计划V1.0 质量控制计划V2.0 质量控制计划V3.0 结构和堆叠设计评审 关键物料选型 试产报告 硬件调试 包装BOM DVT评审会议 PVT评审会议 MP评审会议 试产需求 试产需求 试产需求 试产物料需求 试产物料需求 测试需求 测试需求 测试需求 阶段节点评审 EVT DVT PVT 一. 研发流程——PQM阶段工作内容 立项： 讨论：产品规格书，项目计划、项目风险、关键器件选型、样机需求等，特别是关键器件选型，要参考关键器件履历表发表PQM的意见 EVT评审： EVT主要评审设计验证情况，关注的是硬件主要参数和关键器件功能是否实现，参考文件是硬件测试部输出的测试报告和EVT试产报告 DVT评审： DVT主要评审工程验证情况，重点在于结构和可靠性以及零部件的性能，零部件的良率情况， 关键设计指标是否达到预期 PVT评审： PVT主要评判项目是否具有可量产性，主要控制点在于生产的良率、关键物料在供应商端的良率和试产良率，是否具有批量生产的可行性 1、检查立项文件的输出情况，包括产品规格书、项目计划、项目风险、关键器件列表、样机需求、成员列表。 2、了解项目客户是谁？对接窗口是谁？与客户对接窗口了解此项目的质量标准，包括验收标准、测试项目、售后等协议。 3、跟踪试产情况，关键器件调试情况，输出质量控制计划1.0版本 SS 1、检查EVT阶段的硬件测试报告、天线调试报告、关键器件调试报告、试产报告是否输出。 2、检查质量控制计划中的问题是否有人负责改善和控制，措施是否有效。 3、跟踪各项测试的报告和结果，督导责任人有效改进。 4、跟踪供应商端、试产端关键物料的良率数据。 5、更新质量控制计划到2.0版本 1、检查DVT阶段输出的硬测报告、试产报告、可靠性测试报告、客户报告。 2、检查质量控制计划中的问题改善进度和效果。 3、检查关键器件测试情况和良率数据，推动供应商改善活动。 4、关注PVT试产的总体良率、直通率数据和主要问题点。 5、输出质量控制计划3.0版本 1、转移各种资料到PQE\SQE端 2、持续关注批量生产中出现的问题，协助解决研发端的问题 阶段过程 控制 EOL评审： 项目结项评审，主要评审批量生产情况，良率直通率，案例分享， 是否还有遗留研发问题等等。 此评审通过即研发活动正式结束。 项目质量控制计划 　 节点名称 开始时间 控制点 要求 控制方法 责任人 3 整机项目立项 2013/8/20 产品规格书 产品规格书评审是否达成一致，是否正式归档到DCC？ 参与立项，识别项目主要参数，监督归档 产品经理 4 组建团队 项目团队是否正式组建，成员表是否归档到DCC? 监督归档 PM 5 制定项目计划 项目计划是否得到项目组成员一致认可，并归档到DCC? 识别项目关键milestone，移植到项目质量控制计划中进行监控，监督归档 PM 6 识别项目风险 项目风险评估是否充分，对策是否有效？风险表是否归档到DCC？ 识别项目风险，对项目风险对策提出疑问，移植到项目质量控制计划中进行监控，监督归档 PM 7 关键器件 关键器件规格和供应商评估是否充分，并归档到DCC? 识别项目关键器件，移植到项目质量控制计划中进行监控，监督归档 PM 9 制定样机分配计划 样机分配表是否达成一致，是否归档到DCC? 判别测试样机分配数量是否符合