《钳工基础实训课程教学标准2010级.docVIP

《钳工基础实训》课程教学标准 课程编码：座机电话号码 课 程 类 别：实 训 课 适用专业：2010级机械制造与自动化 课程管理单位：机械工程系 学 时：72 学 分： 3 制定日期：2010年11月 第一次修订日期： 第二次修订日期： 课程概述 1．1课程性质 本课程是机械设制造与自动化专业的专业必修课程之一，是一门基于工作过程导向，工学结合的专业技术主干课程。在前期课程机械图样识读与测绘、金工实训、机械设计基础等课程的支撑下，通过本课程的学习，掌握钳工常用工具的使用、钳工的基本操作技能锉、锯、錾、钻孔、铰孔、划线等操作技能，能读懂中等复杂程度的钳工图样，编制中等复杂程度的零件加工工工艺，为后续课程的学习打下良好的基础。通过在校内实训基地的学习，了解企业生产实际，接受职业熏陶，培养良好的职业素养。 1.2课程的定位 本课程致力于培养学生动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养。掌握钳工的各项基本操作技能，了解机械制造的大致工艺过程，同时对其他机械加工方法有初步的认识与了解，为后续更为深入的学习打下一定基础。该课程具有较强的操作性、实践性和技能性，在学习情境和项目教学实践中，需要根据典型工作任务设置教学项目，根据教学项目设置相应的教学场地、设施设备和工具等软硬件教育资源，以学生为主体进行实际操作，通过实物体现知识点，通过实际操作训练技能，通过完成项目理解工作过程，通过过程检查和项目结果评比进行教学效果评估。以教师为主导对教学过程进行进度控制和时间把握，指导学生获取资源的途径和方法，引导学生通过实际操作完成项目任务，指出项目任务中的主要知识点和技能点，对学生的工作成果进行评比和评价，并给出进一步提高知识和技能的途径和方向。 1.2.1本课程在专业人才培养过程中的地位与作用 本课程是一门专业必修课，掌握锯、锉、錾、孔加工操作方法与技能。培养学生的职业素质，良好的工作作风，有较强的吃苦精社，学习常用量具、工具的使用与人保养，课程对实现机制专业人才培养目标具有承上启下的作用，通过课程训练进一步巩固机械制图、机制制造技术的相应基础知识，为机械装配与维修技术课程的学习与实训打下良好的基础。 1.2.2与其它课程的关系（前导课程、后续课程） 序 号 前导课程名称 为本课程支撑的主要能力 1 机械图样识读与测绘 具备识图能力，绘图能力。 2 金工实训 机械设备的基本操作方法，具备良好的职业素养， 熟悉安全操作规程。 3 机械制造技术 了解机械加工原理与常用方法，具备常用金属材料 基本知识。 序 号 后续课程名称 需要本课程支撑的主要能力 1 机械装配与维修综合实训 常用工具、量具的使用，维修基本 2 机加工实训 常用工具、量具的使用方法，良好的职业素养 3 机修装配与维修技术 常用工具使用，零件的结构等 4 顶岗实习 良好的职业素养与工作习惯 1.3修读条件 先修金工实训、机械图样识读与测绘、机械设计基础等课程，能识读简单的机械零件图等要求，了解金属材料与热处理知识。 2、课程目标 2.1专业能力 ①掌握钳读绘钳见零件图读装配图简单装配图③能读简单零件工工艺进线简单线养够养设备钳专用设备够合选择标卡检验质铰2-3个达级IT80.2mm表面粗糙度Ra1.6，能攻M20以下的螺纹没显倾够标钻锯40mm圆钢，达0.8mm的要求； ⑩在100mm×30mm范围内锉0.04mm，表面粗糙度Ra3.2 2.2社会能力 ①培养学沟团队协作养学问题决问题的养学会适应应变养学质识养学养学养学学养学认习惯养学职业创爱岗业风养学评养学标产车间钳钳线线线钻规设备、设施齐1．《钳实训》华 冯伟编 学 2009年2月 4.3.2推荐教学参考书 1．《国职业资训钳 劳动会 2003年 2．《钳工工艺实训》温编 山东科学技术 2006年 4.3.3推荐教学参考网站 /zhuantiweb/jpkc/2009/qggy/html/kechengjieshao/neirong.htm /clssic/index.html /JPKC2009/hunan/jxzzgcxl/anquan/23.html /cljs/zlsc/kcwz.html 5、课程考核 5.1合格标准 1）旷课不超过7节 （总课时10%） 2）平时成绩不低于30分 3）总分大于或等于60分 4）没有不诚信行为 5.2成绩构成：课程由平时考核（过程考核）与期末考核（结果考核）组成（平时成绩不低于60分，期末成绩不高于40分）。 5.3考核内容：学习态度、知识点和专业技能、综合素质表现（社会能力、方法能力、职业素养等） 5.4考核方案：考核内容、标准与方式 课程考核方案 序号 考核内容 考核标准 考核方式 分值 1 学习态度 与职业素养 结合钳工实训场6S管理规定进