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太钢矿业公司峨口铁矿
太钢(集团)矿业分公司峨口铁矿
峨口铁矿位于代县峨口镇,隶属太原钢铁 集团 有限公司矿业分公司,是集采、选、烧为一体的综合型矿山,是太钢集团的重要铁精矿原料基地。矿区采场海拔最高2170m,为大型沉积鞍山式磁铁石英岩贫铁矿床,地质品位29%,其中磁性铁品位只有19%,在国内属于资源条件较差矿山。该矿有6km的矿外公路与108国道相通,有22.5km的铁路专用线与京原铁路枣林车站接轨,距公司本部180km。
峨口矿区始建于1958年9月, 1977年4月正式投产,至今已开采30多年,主要采用露天采矿方法生产作业。采矿系统生产工艺流程包括:按照采矿设计采用牙轮钻机穿孔作业 2台衡阳冶金YZ–35B型,3台江采YZ–35D型 ;验收合格后进行爆破作业;装运工序则采用电铲(11台太重WK–4B型)、矿车(19台别拉斯7555B型、8台北方股份TR60型)按照调度指令进行铲装、运输作业;采场掌子面、土挡和路面作业采用山推及彭浦推土机6台。 北方重汽TR60矿用车 太重4m3 电铲
目前,峨口矿区有南西、南东、北东3个露天采场,已形成年采剥总量2000万t、矿石产量750万t的稳定生产规模。其中南西采场矿石年生产规模约为200万t。矿石运输方式为采场内汽车—溜井(南溜井)—井下破碎机—平峒胶带机—选厂。南溜井直径6m,为采场降段溜井,最终降段标高为1768m,溜井下口标高为1669m,井下设有1台1500×2100mm颚式破碎机,平峒内胶带机带宽为1.2m,平峒出口标高为1662m,该平峒从南东采场正下方通过。岩石运输方式为汽车直排。
南东采场露天境界最高标高1925m,目前采场南侧1756m标高以上已经靠帮。受采场下部胶带机平峒制约,南东采场延深速度缓慢,每年只能提供大约50万t矿石。南东采场矿石由矿车直接运往选矿粗破、岩石运至排土场。
北东采场露天境界最高标高1828m,采场南帮1660m标高以上已经靠帮。北东采场矿石年生产规模为300万t,矿石运输方式为采场内汽车—溜井(北溜井)—井下破碎机—斜井胶带机—地表胶带机—选厂。北溜井直径6m,为采场降段溜井,最终降段标高为1528m,溜井下口标高为1500m。井下设有1台1500×2100mm颚式破碎机,斜井内矿石胶带机带宽为1.2m,斜井出口标高为1620m,岩石运输为汽车直排。
破碎工艺流程采用三段一闭路工艺流程,用自定中心振动筛控制最终破碎产品粒度。最终破碎物料进入22#料仓,其最大可存放30000t原矿;自定中心振动筛上面是5#料仓,其最大储量是1500t;粗碎料仓最大可容纳160t原矿。 2002年初,把4#胶带改为干选胶带,增设了干选1#、2#尾矿胶带和干选尾矿料仓,干选工艺设计甩尾率小于8%,干选尾矿磁性铁品位不超过3%。
2005年初,为了降低入磨粒度,降低磨选能耗,提高磨选系统处理能力,进一步解决破碎筛分效率低、破碎循环负荷大导致破碎系统能力受制约的问题,又把原来中碎的2台沈重PYB2200型破碎机和细碎的2台PYB2200型破碎机改成美卓HP500型破碎机。同时,把原自定中心振动筛改成2YAH1842型双层筛,使入磨粒度由-20mm、70%左右提高到–16mm、80%以上,球磨机的利用系数大大提高。 中信重机球磨机 安徽天源科技磁选机 奥图泰高效浓缩机
为了适应公司对高品位精矿的需求,在开发北采场以后,原磨选工艺流程已不适应处理该矿石,北区矿石中磁性矿物的结晶粒度细,原工艺流程无法生产出令用户满意的精矿粉。2000年10月开始对原流程的进行工艺改造,由两段磨矿改为三段磨矿,二段的双螺旋分级机改为旋流器,增加细筛作为三段分级设备,同时用磁团聚先对筛下物料进行选别,使最终精矿品位达到了公司要求的标准。
峨口矿321系统一次球磨采用沈重1台Φ3.6×4.0m格子型与2台Φ3.6×4.5m溢流型球磨机,二次球磨为Φ3.2×3.5m、Φ3.2×4.5m溢流型球磨机各1台,三次球磨为Φ3.2×4.5m溢流型球磨机1台;221系统一次球磨为1台Φ3.6×4.5m溢流型与1台Φ3.2×4.5m溢流型球磨机,二次球磨为Φ3.2×3.5m、Φ3.2×4.5m溢流型球磨机各1台,三次球磨为Φ3.2×4.5m溢流型球磨机1台。2007年选矿厂进行扩容改造,新增中信重工生产的Φ5.03×6.4m球磨机1台,Φ4.27×6.1m球磨机2台,年处理矿石能力60万t。
经破磨的精铁矿浆经一条全长2524m直径为377mm的双通道钢管(互为备用,输送能力为200~250m3/h,输送矿浆浓度为64%。)自流输送到过滤厂房, 产出的尾矿浆,经流槽自流入4台Φ50m周边传动式浓缩机(处理能力为固体363m3/h,水980m3/h)浓缩后给入尾矿砂泵站,经浓缩机浓缩后尾矿输送浓度可达35%~40%,尾矿
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