安全生产“零事故”考核办法.docVIP

安全生产“零事故”考核管理办法 1 目的 为进一步提高职工的安全意识和安全技能，规范现场的安全行为，实现零事故、零伤害的安全目标。 2 适用范围 适用于钒制品厂所属各作业区（车间）、科室。 3 定义 3.1安全生产“零事故”，主要是指轻伤、重伤及死亡事故为零，也包括发现、解决工作现场的各类隐患，以及全员日常生产操作中的违章行为，从而实现包括安全各类事故、职业病等在内的所有事故为零。 3.2安全检查：主要是指各科室、作业区（车间）的安全生产检查、事故隐患排查治理和对未造成事故的违章作业、违章指挥行为的处理以及其他各项专业检查。 4 管理要求 4.1安全生产“零事故”， 立足于以人为本，体现全员参与。使每一名员工都把安全生产作为自身问题来对待，通过学习掌握本岗位危险源辨识结果和标准化作业，养成良好的安全行为习惯。 4.2各科室、作业区（车间），将危险源辨识结果、岗位作业标准及时传达到所有职工，并对危险源辨识结果、岗位作业标准的学习掌握情况进行跟踪验证，要求每名职工熟练掌握本岗位主要危险、危害因素、作业标准及安全注意事项。 4.3在各作业区（车间）负责承担现场检修维护、专业化运营、劳务派遣的相关方实行区域管理，由相关作业区（车间）负责管理。 4.4各职责科室、车间（作业区）的各类检查均应制定检查标准，按公司相关要求开展检查，并如实记录、保存，确保做到“谁检查、谁负责，谁签字、谁负责”原则。 4.5全面检查每月一次，由主管领导组织，各科室主管科长参加；安全联查每半个月一次，由安全科组织，相关科室参加；各类专业检查每半月一次，由各专业组组长组织；作业区（车间）每周检查一次，班组检查按班组八项制度相关规定进行。各级、各类检查结果由检查组织者签字确认并在安全科备案。 4.6检查发现的各类隐患应立即整改，按照“四定三不推”的原则：即定责任单位或科室、定责任人、定整改措施、定完成期限；班组级能整改不推给作业区（车间）级、作业区（车间）级能整改不推给分厂级、分厂级能整改不推给钒制品厂级。整改难度大、时间较长或投入资金较多必须书面说明原因并制定可靠的控制措施报厂安委会研究、确定。 5考核奖励 5.1安全生产“零事故”每季度考核一次。年度考核与四季度考核累加计算。 5.2季度内未发生轻伤以上事故、职业病、相关方未发生人身伤害事故的，奖励作业区（车间）第一责任人300元，奖励作业区每人50元。奖励安全科、生产科、设备科、技术科第一责任人300元，其他科室第一责任人200元；奖励安全科、生产科、设备科、技术科每人各100元，其他科室每人50元。 5.3年度未发生轻伤以上事故及职业病、相关方未发生人身伤害事故的作业区（车间），奖励作业区（车间）第一责任人500元，奖励作业区每人50元。 5.4年度安全指标未超标、未发生职业病、相关方未发生人身伤害事故的奖励安全科第一责任人1000元，生产科、设备科、技术科第一责任人500元，其他科室第一责任人300元；奖励安全科每人500元、生产科、设备科、技术科每人200元，其他科室每人100元。 5.5发生死亡事故的作业区（车间），取消年度安全生产“零事故”考核并取消各类安全奖励；发生重伤事故、职业病的作业区（车间），半年内不与考核并取消各类安全奖励；月份发生轻伤事故、相关方发生人身伤害事故的的作业区（车间）、本季度不得参与考核并取消各类安全奖励。 5.6 认真开展各类检查，按时完成整改，措施落实有效，各种记录完整，每月奖励安全科、生产科、设备科、技术科、作业区（车间）第一责任人100元、专业检查组组长100元，奖励作业区安全员50元。 6附则 6.1本办法由安全科起草并负责解释。 6.2本办法自发布之日起执行。 钒制品厂安全科 2011年10月15日