矿热炉低压无功补偿装置使用说明书分析.doc

矿热炉低压无功补偿装置 使 用 说 明 书 无锡北科自动化科技有限公司 目 录 概述 使用环境 装置组成 工作原理 系统操作 系统维护及故障处理 特别注意事项 概述 1. 矿热炉低压无功补偿是利用现代控制技术和短网技术将大容量、大电流的低压电力电容器接入矿热炉二次侧的无功补偿装置。该装置不仅是无功功率补偿效果的最好表现，还可以使矿热炉的功率因数在较高值运行，降低短网和一次侧的无功消耗，抑制3次、5次、7次谐波。调平三相功率，提高变压器输出能力。控制的重点使三相功率不平衡度下降，达到三相功率相等。使坩埚扩大、热量集中，提高炉面温度，使反应加快，达到提高产品质量、降耗和增产的目的。 2. 无功功率补偿装置为非标设备，各厂家配置相差较大，《使用说明书》也彼此不同。 二．使用环境 海拔高度：不大于2000m 环境温度：-40℃~+40℃ 环境条件：周围介质无爆炸危险、无损坏绝缘及腐蚀金属的气体，无导电尘埃。无剧烈震动。 三．装置组成 整套装置由一个控制柜，9台电容器柜组成（每相3台） 控制柜 控制柜由触摸电脑、PLC、数据量采集模块、断路器、继电器等组成。 电容柜 电容柜补偿为每相5台柜，动态补偿采用单极真空接触器投切。每柜装有42台电容器并串接铁氧体电抗器。电源端装有隔离开关。每条电容器支路都装有电流互感器、电流表、以及电流采集模块。 四．工作原理 本装置工作由数据量采集模块采集一次侧PT和CT信号，检测各相的无功功率、有功功率、功率因数，并将以上数据送入触摸屏进行运算。依据这些数据来控制各相补偿量。 五．系统操作 本系统操作控制分为现场就地操作和控制室触摸屏控制两部分。控制室控制又分为手动和自动两部分。 1、投运前准备 1.1、检查水路是否正常。 1.2、检查控制柜系统是否正常。 1.3、检查各电容柜及柜内设备、元器件有无异常。 炉变送电前应检查各电容柜面板上的旋钮处在远方位置。 现场就地操作 2、手动投运 2.1待矿热炉负荷稳定后依次合上电容柜内的隔离开关。 2.2依次合上控制柜内空气开关。 2.3将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 2.4依次将电容器柜面板上的旋钮旋至就地位置，电容器组投入运行。 3、手动退出。 3.1、依次将电容柜面板上的旋钮旋至远方位置电容器组退出运行。 4、控制室触摸屏控制 4.1手动运行 a 依次合上控制柜内空气开关。 b 触摸屏自动进入监控主界面 c 将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 d 点击“手动操作“。 e 点击相应点号可投入相应电容器组。 f 点击相应点号可切除相应电容器组。 4.2自动运行 a 依次合上控制柜内空气开关。 b 触摸屏自动进入监控主界面。 c 将控制柜面板上急停按钮向右旋转至弹出位置。 d 点击“参数设定”。 e 结合炉子参数修改一次侧PT和CT的变比，以及投切条件的参数和电容器支路电流保护CT的变比。 f 点击“启停开关”即可实现自动投切。 5、控制软件操作程序 5.1、《使用说明书》中的众多图片并非来自工程现场截图，因此所有实时数据均为0，所有曲线显示区尚未有任何曲线的显示，少数状态图标的颜色为人工处理，部分系统参数的设置数据不足参考。 5.2、本设备的操作均在人机界面上进行，《使用说明书》围绕交互界面描述 。 5.3系统初始化界面 系统上电后的初始界面，维持时间约5秒钟，此间系统进行各种自检和初始化工作。 5.4系统监控界面（参考，略有差异） 整个系统工作期间的缺省界面，借此察看系统运行期间的主要技术数据、实时曲线、多种运行状态，并提供多种相关操作的按键接口等。 a 关键数据表 1）A、B、C三相高压侧的电压有效值及电流有效值 2）A、B、C三相及总有功功率、无功功率及视在功率 3）A、B、C三相及总功率因数 根据系统控制策略、系统参数的设定值以及系统运行的当前值，数据显示可能呈现不同的背景色（绿色或灰色：正常；黄色：警戒；红色：超限） b 实时曲线 1）A、B、C三相及总功率因数实时曲线 2）A、B、C三相及总有功功率实时曲线 3）A、B、C三相及总无功功率实时曲线 4）A、B、C三相及总视在功率实时曲线 5）A相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 6）B相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 7）C相有功功率、无功功率及视在功率实时曲线 通过曲线下方标有功能指示的按键进行不同数据对象的查看，该按键指示灯相应为绿色，同时曲线上方不同颜色的标签显示所查看对象相应曲线的颜色。 下图两图分别为功率因数及无功功率的查看界面： c 投切状态指示 1 A相30条补偿支路投切状态指示 2 B相30条补偿支路投切状态指示 3 C相30条补偿支路投切状态指示 每一条补偿支路对应一个标签，标签含红、绿两种颜色，绿色指示该标签对应支路当前处于投入状