安徽李楼铁矿技术标1.docVIP

安徽开发矿业有限公司李楼铁矿60万t/a选厂主厂房钢结构安装工程 施工方案 中国十五冶七公司安徽李楼铁矿工程项目经理部 二00六年二月十日 审 批 栏 批 准 人 审 核 人 编 制 人 编制单位 编制日期 监理意见: 业主意见: 目 录 一、工程概况及安装顺序 二、道路整修及场地平整 三、资源配置 四、构件运输及堆场管理 五、钢构件安装 钢制吊车梁安装 钢屋架安装 屋面板安装 墙面板安装 六、质量保证措施 七、工期 八、安全保证措施 九、文明施工和环境保护 十、附图 附图一主厂房场地平整前周边场地布置图 附图二主厂房场地平整后周边场地布置图 附图三主厂房构件临时堆放场构件堆放布置图 附图四主厂房汽车起重机就位点布置图 附图五主厂房主体钢结构安装施工进度计划表 主厂房钢结构安装工程施工方案 一、工程概况及安装顺序 主厂房主体钢构件主要包括柱间支撑、钢制吊车梁、钢屋架、钢屋架水平支撑及系杆、屋面檩条及屋面彩钢瓦、墙面檩条及墙面彩钢瓦、钢梯、钢平台及其它零星钢构件。为确保吊车梁、钢屋架的顺利安装以及排架柱的稳定，其总的安装顺序为：部分墙面檩条及柱间支撑安装→钢制吊车梁安装→钢屋架及水平支撑、系杆安装→屋面檩条及屋面彩钢瓦安装→墙面檩条及墙面彩钢瓦安装→其它零星钢构件安装。其主要工程量统计如下： 序号 工 程 内 容 单位 数量 备注 1 钢制吊车梁 根 46 长5990mm,单件最重769Kg 2 钢屋架 榀 25 24m跨11根，单件重达3t，18m跨14根，单件重达2.3t 二、道路整修及场地平整 由于主厂房所有钢构件均在距选厂施工区约500m的钢结构制作车间进行制作，为便于钢构件的转运、钢构件的现场拼装、钢构件的现场临时堆放、吊车顺利进场以及吊车的正确就位，同时为了减小吊车的工作幅度，必须对现有的施工道路进行整修、施工场地进行场地平整。（详见附图一场地平整前主厂房周边场地布置图及附图二场地平整后主厂房周边场地布置图） 三、资源配置 根据主厂房钢构件工程量及现有施工场地的实际情况，我部拟按下表进行资源配置： 1、施工资源配备 1.1施工设备、机具、材料计划表 序号 设备机械名称 型号及规格 数量 备注 1 起重机 QY50 1台 带钢丝绳、绳卡等 2 起重机 QY75 1台 带钢丝绳、绳卡等 3 载重汽车 载重量10t, 车身长7.73m 1台 转运吊车梁、钢梯、钢檩条等 4 平板拖车 载重量10t, 车身长12m 1台 转运钢屋架 5 手工电弧焊机BX-500 BX-500 6台 带焊钳、焊把线 6 垫木 200*200*2000 200根 构件临时堆放场构件堆放用 7 垫铁 4mm、6mm 各50块 8 撬扛 4把 9 全站仪 1台 测轴线、垂直度 10 水准仪S3 1台 测标高 11 钢板尺 3把 12 钢卷尺 30m 1把 13 水平尺 50cm 2把 附：吊车的选用及吊装参数 单位工程名称 吊装方式 吊车选型 吊装参数 最大主臂长 起吊重量 起吊高度 主厂房 跨外 QY50 32.0m 2．2t 25m 跨外 QY75 41．0m 3t 28.5m 1.2施工人员计划表 序号 工 种 类 别 数 量 备 注 1 起重工 2人 2 吊车司机 2人 3 汽车司机 2人 4 电焊工 8人 5 电工 2人 6 铆工 4人 7 值班 2人 8 测量人员 2人 现场安装用 9 其它操作工 10人 合 计 34人 四、构件运输及堆场管理 1、构件运输前的准备 1.1构件预检及编号 1.1.1检查构件的型号、数量，并在构件上标明构件安装轴线编号，构件编号宜放置在构件二端醒目处。 如： 1.1.2检查构件有无变形，发生变形应予矫正和修复； 1.1.3检查构件外形和安装孔间的相关尺寸，划出构件的轴线的准线 ；.1.4检查连接板、夹板、安装螺栓、高强度螺栓是否齐备，检查摩擦面是否生锈； 1.1.5不对称的主要构件（柱、梁、门架等）应标出其重心位置。 1.1.6清除构件上污垢、积灰、泥土等，油漆损坏处应及时补漆。 2、构件运输 2.1构件在运输前，应认真检查构件运输行驶道路。运输便道路面应平整，路基坚实，道路的转