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冶炼废气的成分及净化 班级:材料基地二班 姓名：李仲宝 学号：0座机电话号码 1 题目：冶炼废弃的成分及净化 2 摘要：通过对冶炼废气成分组成，性质，特点，属性等分析，得出废气处理的原则，步骤，方法及设备的一些功能要求 3 正文： 3.1 冶炼废气成分 主要有CO CO2 N2 O2以及一些有毒金属 等…气体不及时溢出，会降低金属的塑性，韧性，并且不同的时间阶段有不同的危害，严重影响冶炼的过程（废气的定义：废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。废气中含有二氧化硫、氮氧化物（NOx）、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。…必须除尘净化，达到排放标准后才能排放 回收有价金属，提高金属回收能力和综合利用能力 加速冶金技术的进步 3.4.2设计方案试例 废气净化塔系统工艺流程简图如下： 本工艺设计有如下优点： 构造简单，造价低、运行费用少； 投资少，占地面积少； 运行效果好、无二次污染、 操作实用性强，便于清理维护；的处理。 ② 溶解法：如等废气可用水来吸收 ③回流法：此法适用于易液化的气体 ④袋装法：实验中对于CO和废气的处理 （2）化学处理方法 ① 燃烧法：如CO的尾气处理就可用此法。 ② 沉淀法：如气体通入饱和的溶液中，使其转化为CuS沉淀。 ③ 碱液法：所有的酸性废气（如等）都可采用这种方法。 3.4.4 冶炼除灰的主要方法： 1）气体清灰：气体清灰是借助于高压气体或外部大气反吹滤袋，以清除滤袋上的积灰。气体清灰包括脉冲喷吹清灰、反吹风清灰和反吸风清灰。 2）机械振打清灰：分顶部振打清灰和中部振打清灰（均对滤袋而言），是借助于机械振打装置周期性的轮流振打各排滤袋，以清除滤袋上的积灰。 3）人工敲打：是用人工拍打每个滤袋，以清除滤袋上的积灰。 布袋除尘器的结构型式有： 1）按滤袋的形状分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。 2）按进出风方式分为：下进风上出风及上进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。 3）按袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。 滤料用纤维，有棉纤维、毛纤维、合成纤维以及玻璃纤维等，不同纤维织成的滤料具有不同性能。常用的滤料有208或901涤轮绒布，使用温度一般不超过120℃，经过硅硐树脂处理的玻璃纤维滤袋，使用温度一般不超过250℃，棉毛织物一般适用于没有腐蚀性；温度在80-90℃以下含尘气体。 3.4．5 工业其他的处理方法 （1）物理法掩蔽中和法 按比例混合两种有气味的气体，以减轻恶臭 ?该法难以直接获得脱臭效果，成本高 稀释扩散法 用烟囱扩散臭气，或以无臭的空气将其稀释至可排放的浓度 ?需建烟囱，能耗大 冷凝法 将恶臭物质冷凝为液体除去 该成本高，适于经过预处理的、浓度高，流量大的臭气 水吸收法 操作简单，投资和运行成本较低 ?对不溶于水的恶臭物质净化效果不好，会产生废液 吸附法 吸附剂有活性炭、硅胶、活性白土等 ?脱臭效率高，但吸附容量小、有二次污染 化学洗涤法 添加NaClO、Cl2等氧化剂，将臭气中的有机硫和有机胺类等物质氧化成臭味较轻或溶解度较高的化合物，然后用酸、碱吸收净化 ?适用范围广，但废液需要处理 O3氧化法 利用臭氧的强氧化作用，将臭气氧化至无臭或低臭 ?对氨无效果，运行费用高 光催化氧化 TiO2类催化剂在光照下，可产生高化学活性的、可杀菌除臭的O与-OH ?投资少、高效稳定、无二次污染，但对废气的预处理要求较高，并受到催化剂固定方式的影响 热力燃烧法 在高温 ≥760 下可较彻底将污染物净化，并可回收热量 ?但其投资与运行费用昂贵，仅适用于较小气量与较高浓度的场合，若反应室的结构稍有不佳，则脱臭不完全 催化燃烧法 将燃气与臭气混合，于300～500通过催化剂床层 ?效率高空时短，催化剂易中毒 生物法 生物过滤法利用细菌、真菌、放线菌等微生物，将臭气中的有机成分降解为CO2、H2O等物质 生物吸收法利用生物洗涤塔和曝气池中的活性污泥，有效地吸附分解臭气，达到除臭目的 ?具有设备简单，投资运行费用低，无二次污染等优点，但只是在处理低浓度、易生物降解的有机气相污染物时才具其经济性，即普适性较差 矿化垃圾法 将臭气通过由矿化垃圾构建的生物滤床 ?该法取材易，成本低，效果好，前景好 投加药剂法 利用各种微生物制剂的特殊功效，快速降解臭气 ?适用于各类环卫设施，简单方便 ? 等离子体 常压在电场作用下，气体放电产生高能电子、活性自由基等，跟有害气体分子发生化学反应生成无害物质 ?可同时去除多种污染物，且