焊接结构的脆性断裂培训课件分析.pptVIP

二、防止裂纹发生和阻止裂纹扩展的原则 止裂原则：焊接构件在最低工作温度下工作时，必须能够阻止脆性裂纹的自由扩展。 止裂条件：裂纹起源于材料的局部脆化区内，且处于较高的应力场中。当焊缝及近缝区的缺陷及应力集中所产生的脆性裂纹扩展进入韧性区和较低的应力场中时，已经裂开的裂纹长度如果小于新区域中裂纹失稳断裂的临界长度时，则裂纹的扩展将受到阻止。 一般情况下，在高于止裂温度时，材料内出现的脆性裂纹将被相邻的母材制止，从而可有效防止构件出现整体脆性断裂。 三、防止结构脆断的试验研究方法 1、冲击试验 在冲击试验中，V形缺口冲击试验应用较多。 a、按能量标准确定临界温度 将被测工件浸入相关的控温介质（如酒精、冰、液氮等）中，然后在低温下做系列冲击试验，并测定冲击功随温度改变的变化曲线，当冲击断裂功aK降至某一特定数值时的温度即为临界温度TK。 右图为两种典型的系列冲击试验曲线。曲线A的冲击功在某一温度时突然下降，该温度即为材料的临界温度TK。 但大多数材料的冲击功是在某一温度范围内连续下降的，如曲线B。此时应根据各材料的冲击功降至某一特定值时来确定其对应的临界温度TK。 图14 冲击断裂功和试验温度的关系 b、按断口形貌确定临界温度 随着温度的降低，冲击断口的纤维状区域面积将减小，结晶状区域将增加。根据纤维状区域与结晶状区域相对面积的大小来确定其对应的临界温度TK。通常将结晶区域面积占总面积50%时所对应的温度作为临界温度TK。 图15 冲击断口形貌示意图 冲击断口纤维区 冲击断口放射区 冲击断口剪切唇 2、落锤试验 在厚度为25.4mm的长条状试件中部焊一63×13 mm的脆性焊道，然后在焊道中部的垂直方向上锯一1.5mm以下的人工缺口，将试件焊面朝下置于一砧座上，在不同温度下，用一头部半径为25.4mm的圆柱面重锤向试件的中部加载，当试件发生断裂的最高温度就是临界温度。 图16 落锤试验 1-砧座；2-试件；3-重锤；4-终止挠度；5-止挠块 由于落锤试验是裂纹传播试验，如果锯口根部未开裂，则试验无效；锯口开裂但被母材制止，未能扩展至试件边缘则判为未断；锯口根部开裂并扩展至边缘则判定为断裂。 3、逻伯逊试验和ESSO试验 如右图，试件一端呈半圆形，在其心部钻孔，并锯一缺口，然后将试件焊接到联接板上。试验时，先在试件上制造一有稳定温度梯度的温度场，然后在试件上带有缺口的一端用重锤施加冲击载荷，使缺口开裂。在均匀拉应力作用下，试件中的裂纹将继续扩展，直至某一温度区域才被制止。裂纹尖端出现剪切唇的温度即为止裂转变温度。 图17 逻伯逊试件 右图为逻伯逊止裂温度试验（CAT试验）测定的典型曲线。由图可见，在低温区由于钢材的韧性极差，使CAT曲线平缓，即在该区间内温度对钢材的承载能力影响很小。当温度高于某一值时，材料的止裂能力显著提高。 图18 逻伯逊试验的CAT曲线 CAT曲线也可用ESSO试验求得。将右图试件置于一温度场中，其一侧有一尖锐缺口，在另一侧也开一极细的切口，当被冷却到指定温度时，对缺口用楔子锤击加载，使之引发脆性裂纹，根据裂纹扩展情况可绘制出相应的CAT曲线。 图19 ESSO裂纹扩展试验试件 佩里尼把DW落锤试验、ESSO法以及逻伯逊法进行了综合，从而把温度、缺陷尺寸的大小与脆断之间建立起了有机联系，形成了佩里尼断裂分析图（FAD）。 当温度低于NDT时，随缺陷尺寸的增加，断裂强度明显下降；当工作温度高于NDT时，断裂强度明显上升。 图20 佩里尼裂纹分析图 4、宽板试验 宽板试验用于再现焊接结构中低应力脆性断裂的开裂情况。它由两个半块组成，试件的焊边刨成X形坡口，并在坡口上锯出切口。然后在X形坡口上用焊条电弧焊焊成纵向对接焊缝，将试件装配在特制的拉伸试验机上，当试件中部冷却至不同温度后加载将其拉断。 图21 宽板试验示意图 宽板试验的低应力脆性断裂的几种情况： a、低应力下产生裂纹并立即断裂，如H点。此为焊接结构中非常危险的失稳断裂，该断裂温度称为失稳断裂温度。 图22 宽板试验示意图 b、低应力下产生脆性裂纹，但裂纹发展到一定程度会自行停止。继续增加负载，低温下当构件达到屈服强度后出现断裂，如A、B、C等点。 c、在较高温度及在屈服强度的应力下才会产生裂纹，最后发生断裂。如F点。 图23 宽板试验示意图 木原的宽板试验断裂行为图分为7个区域： ①、有残余应力和尖锐缺口，裂纹开裂后不扩展； ②、应力较高，裂纹开裂后即扩展； ③、应力超过屈服强度σs时发生断裂的区域； ④、温度高于裂纹开裂临界温度，但不产生脆性开裂； 图24 木原宽板试验断裂行为图 ⑤、温度较高，应力较低，既不发生脆性开裂又能制止别处引发裂纹； ⑥、有尖锐缺口，但无残余应力，达到塑断区域时才能发生塑性断裂； ⑦、有尖锐