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山东仁丰特种材料股份有限公司
固废输送系统
2015年月
目 录
1、总则 1
2、工程概况 1
3、技术要求 1
4、供货范围 5
5、清洁,油漆,包装,装卸,运输与储存 6
6、卖方交付进度 6
1、总则
1.1 本技术规范书的使用范围仅限于山东仁丰特种材料股份有限公司固废输送系统设备供货、改造及安装。
1.2 本规范书提出的是输送系统设备的要求,并对原有设备进行充分利用。卖方提供的设备应是经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.
1.4 本规范书所列出的标准如与卖方所执行的标准矛盾时,按较高标准执行。
1.5 在设备制造前,买方有权因设计需要修改技术参数,卖方应无条件接受。
2、工程概况
2. 厂址自然条件
厂址地处温带大陆性季风气候,四季分明,冬季严寒而较长,夏季温热多雨,春秋短促且气候多变。
2.2 安装条件
安装需要吊装设备,吊装设备由卖方选型及租赁,由卖方提供吊装方案,买方配合。
3、技术要求
3.1输送系统的基本要求
.1.1 输送系统设备包括:缓冲料斗4m3一件,原有螺旋输送机一台(需另配驱动、传动装制和盖板),原有TH250斗提一台(需另增加部分壳体及链条,料斗等),B=500皮带机一台(原有传动滚筒、改向滚筒及张紧机构),6m3缓冲料斗一件及承重检修平台,变频式无轴螺旋输送机一台及检修平台等设备及相关控制仪表以及控制柜,可实现集中控制,控制点设于3#锅炉控制室。
3.1.2 输送能力为:螺旋输送机、斗提机及皮带机输送能力≥15T/h;变频式无轴螺旋输送机输送能力3T/h(45Hz)。
3.1.3系统设备布置为:由汽机房北侧提升至房顶经皮带机落入缓冲料仓,后由螺旋输送进入锅炉,具体布置见附件“仁丰固废输送焚烧布置图”。
3.1.4输送系统垂直距离约为18m,水平输送距离约为30m。
3.1.5整套设备应保证防风、防雨。
3.2 设备规范
3.2.1 变频螺旋给料机
原有螺旋输送机现有机壳及螺旋刀片,需卖方配备减速电机、传动装置及盖板。变频调速,实现给料量控制,输送能力15T/h(45Hz),安装固定支架。
型式:螺旋给料。
规格型号:LS300。
螺旋给料机输送距离(进出料口中心距):2000mm。
机壳宽度及长度(不含驱动电机):400x2520mm。
驱动方式:双排链驱动输送。
电机功率: 3kW。
3.2.2缓存仓4m3
进料高度≤3米,进料宽度≥1.8米,斜段倾角≥60°,
材质:Q235
板厚:6mm
加强筋:5#角钢
结构:焊接结构
有效容积:4 m3
3.2.3 斗式提升机
维修、改造原有斗式提升机,若需加长按每米单价报价,结算时以实际增加长度结算,内外除锈刷漆,底漆一遍,面漆一遍,安装位置需考虑方便打开检修孔检修(可紧靠汽机房北墙,在北墙开口联通检修孔)。
型号:TH250
输送能力:15T/h
3.2.4 皮带输送机
利用原有传动滚筒、改向滚筒及张紧机构,增加皮带、机架、防跑偏装置等机构组成一套完整的皮带输送机
型号:B=500
输送能力:不小于斗式提升机输送能力;
支架、支腿:6.3#角钢
输送带:宽500mm普通输送带
上托辊、缓冲托辊:Φ89*190
下托辊:Φ89*600
立辊:Φ60*160
皮带厚度:3mm
防雨罩:彩钢板,方便拆卸。
3.2.5缓存仓6m3
材质:Q235
板厚:6mm
加强筋:5#角钢
结构:焊接结构
有效容积:6 m3
3.2.6 承重检修平台
承重平台用于承重6m3缓存料斗和物料及巡检设备用,边缘设护栏。设检修平台连接各检修点(6m3缓存料斗检修人孔、皮带传动端、无轴螺旋输送机检修平台)。
材质:Q235
工字钢:22a
花纹板厚:3mm
拉撑:6.3#角钢
结构:焊接
面积:15㎡
3.2.7 手动插板门
材质:Q235
结构:焊接
3.2.8 打散装置
材质:Q235
结构:焊接
驱动方式:由绞龙电机带动
传动方式:皮带传动
3.2.9 变频无轴螺旋输送机
型号:WLS300*14
壳体材质:Q235
厚度:3mm
无轴螺旋叶片:材质:不锈钢,厚度:16mm。
衬板材质:聚乙烯,厚度:8mm。
电机功率:7.5KW
3.2.10 螺旋输送机检修平台
材质:Q235
支腿:12#槽钢
高度:2m
立柱间距:2.5m
拉撑:5#角钢
花纹板:3mm
护栏:20镀锌管
3.2.11落料管
规格:DN250材质:Q235
3.2.12金属膨胀节
规格:DN250
材质:不锈钢
活动量:≥150mm
连接方式:焊接
3.3技术要求
3.3.1 投标人应提供全新的
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