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常见行业主要环境因素
常见行业主要环境因素(EMS考试基本上离不开这些行业)
机械制造业的典型工序及其主要环境因素
?焊接工序?烟尘和有害气体的排放;烟尘化学成分:Fe2O3、MnO、CaF2等;有害气体:O3、NOx 、CO、氟化物等?噪声的排放;?高频电子辐射;?废弃焊条、焊渣的排放;?潜在火灾的发生;?热处理工序?油烟/油雾 的挥发;?废热的排放。?表面处理工序(除油、酸洗、磷化、钝化、清洗等)— 磷化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件表面形成难溶于水的磷酸盐转化膜(磷化膜)的过程,以提高基件的抗蚀能力、提高基件表面对漆、蜡、颜料等的吸收力。— 钝化:用化学或电化学的方法,在钢、合金等金属基件的表面形成氧化膜,使其化学稳定性明显增强的过程,以提高其抗蚀能力。? ? 环境因素:?酸雾的挥发;? “表面处理液”及其他化学药剂的滴漏或泄漏;? ?? ? (磷化:磷酸锰/锌、硝酸镍/锌;钝化:硝酸、硫酸、重铬酸钾等)?处理槽沉渣/残渣等的排放;(考虑:危险废物)?废水的排放:含油残液/废水、酸/碱性残液废水、含重金属废水的排放。?电镀工序— 通过电化学作用,在金属、塑料等基件表面上沉积一薄层其他金属或合金的过程;从而改变基件的表面性质 (反光性、抗蚀性、抗磨性、耐用性、导电性等)。环境因素?电镀液的跑冒滴漏;(例:含铜、镍、锌、铬、金、银等的溶液);?电镀槽酸雾的挥发;?电镀废水的排放; ?电镀槽渣、槽液、污水处理污泥的排放;(考虑:危险废物)?车间冲洗废水的排放;?电镀液泄露和事故性排放。?喷涂/喷漆?漆尘及有害气体的排放 ?水幕循环废水的排放;?漆渣的排放; (考虑:危险废物)?含有废漆料、废漆桶及其他含漆料的废物排放;(考虑:危险废物)?漆料的泄漏;?漆料的过度消耗;?潜在火灾的发生;
锅炉房的主要运行活动及其主要环境因素
?煤炭运输、储存、输送?装卸中煤粉尘的排放;?装卸中噪声的排放?储煤场的扬尘;?储煤场含煤淋洗水的排放;?软化水处理?机泵等设备运行噪声的排放;?过滤设备反洗废水、离子交换树脂再生废水的排放;?水质化验过程废液、废水等的排放;?离子交换树脂的废弃。?锅炉的运行?锅炉烟气的排放(烟尘、SO2、NOx等);?开/停炉时烟气的异常排放;?锅炉(化学)清洗、停炉保护废水的排放;?锅炉排污水的排放;?锅炉设备清洗废水的排放;?锅炉运行噪声排放(排气、鼓引风机等);?锅炉蒸汽、废热的排放;?锅炉灰渣的排放;?设备检修过程固体废物的排放?锅炉房潜在火灾、锅炉潜在爆炸事故的发生;?煤、电、水的消耗?除尘系统运行?冲灰废水的排放;?粉煤灰的废弃;?灰场淋滤水、渗漏水的排放;?除尘设备洗涤废水的排放;?除尘设备运行噪声的排放;?除尘系统维修过程固体废物的排放;
工业企业污水处理站的主要工艺过程及其主要环境因素
?预处理或初级处理— 常见的处理方法:?筛滤截留、重力分离(初沉淀、沉沙、隔油、气浮);?对某些特定物质的分离:混凝、化学沉淀、化学中和等。?(初)沉淀污泥的排放;油渣类物质的排放;
化学污泥/泥渣(混凝、化学沉淀/中和等)的排放;混凝、沉淀、中和等所需化学药剂的消耗;化学药剂的泄漏;生物(或“生化”)处理— 常见的工艺方法:活性污泥法(好氧/厌氧)、生物膜法。处理后的污水排放;工艺过程异常导致污水的“超标”排放;污水的事故性排放;厌氧处理过程产生的CH4、H2S等还原性气体的排放;? CH4气体处置不当导致的燃爆发生;各种水泵、鼓风机等设备运行噪声排放;各种设备运行的电能消耗;污泥、泥渣的处理—来源:?直接从废水中分离出来的沉淀物、油渣等,?处理过程中产生的化学沉淀物/沉降物,生化处理的剩余污泥等。—企业内常见处理方法:浓缩 — 脱水 — 消化处理/化学稳定化处理? ?环境因素:恶臭的排放;污泥浓缩、脱水产生的滤液的排放;污泥消化处理过程产生的CH4、H2S的排放;污泥化学稳定化处理所需化学药剂(如石灰、液氯等)的消耗; CH4气体潜在燃爆的发生;剩余污泥的排放。
危险化学品库涉及的主要活动及其主要环境因素
1.化学品的采购、运输、装卸(应符合化学品包装、运输安全技术要求)包装、运输不符合相关化学品安全技术要求而导致的化学品挥发、泄漏或燃爆;(MSDS)运输、装卸中化学品的事故性泄漏;2.化学品的储存(应符合化学品储存安全技术要求)控制措施不当(温度、通风、防晒等)导致的化学品过量挥发;控制措施不当(温度、湿度、防静电、防雷、容器压力等)导致的化学品自燃、燃爆;控制措施不当(防腐、防潮、防渗、防撞击等)导致的化学品泄漏;性质不相容的化学品混合存放可能导致
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