年产1200吨催化加氢2-氨基丙醇年产1440吨酯化还原2-氨基丙醇项目.docVIP

浙江威拓精细化学工业有限公司 年产1200吨催化加氢2-氨基丙醇、年产1440吨酯化还原2-氨基丙醇项目 环境影响报告书 （简 本） 目 录 1 项目概况 - 1 - 1.1 项目名称和性质 - 1 - 1.2 建设规模 - 1 - 1.3 项目建设地点 - 1 - 1.4 项目产品方案 - 1 - 2 工程内容及污染因素分析 - 2 - 2.1 项目工程内容 - 2 - 2.2 项目污染源强汇总 - 4 - 3 选址周边环境及保护目标 - 5 - 3.1 周边环境概况 - 5 - 3.2周边环境质量现状 - 5 - 3.3 保护目标 - 6 - 4 环境影响分析 - 7 - 4.1 环境空气影响分析 - 7 - 4.2 水环境影响分析 - 7 - 4.3 声环境影响分析 - 7 - 4.4 固体废物影响分析 - 8 - 5 对策措施 - 9 - 6 总量控制及环境效益 - 10 - 6.1 总量控制 - 10 - 6.2 环境效益 - 11 - 7 环境可行性及评价结论 - 12 - 7.1 是否符合国家产业政策 - 12 - 7.2 是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局 - 12 - 7.3 技术与装备政策是否符合清洁生产 - 13 - 7.4 是否做到污染物达标排放 - 13 - 7.5 是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 - 13 - 7.6 是否能维持地区环境质量，符合功能区要求。 - 14 - 8 环评总结论 - 15 - 1 项目概况 1. 项目名称和性质 （1）项目名称：（2）项目性质：1.2 建设规模1.3 项目建设地点 。本项目根据市场预测、产品生产工艺技术、环境保护以及资金筹措等因素，确定产品方案及生产规模为0吨/年氨基丙醇。项目 要求 D-2-氨基丙醇 L-2-氨基丙醇 DL-2-氨基丙醇 外观 无色透明液体 含量/% ≥99.0 纯度（GC）/% ≥99.0 杂质（GC）/% 总杂质 ≤1.0 主杂质 ≤0.5 水分/% ≤0.5 比旋度（20℃）/(°) -18.0～-17.0 +17.4～+18.0 -0.1～+0.1 2 工程内容及污染因素分析 2.1 项目工程内容 附图1 催化加氢法生产工艺流程及产污流程图 附图2 酯化还原法生产工艺流程及产污流程图 2.2 项目污染源强汇总 项目的“三废”汇总表见。污染物名称 产生量 削减量 排放量 废水 废水量 万m3/a 3.863 0 3.863 CODCr t/a 231.82 212.5 19.32 (7.73) 氨氮 t/a 6.34 4.99 1.35 (0.97) 废气 HCl t/a 969.32 968.21 1.11 SO2 t/a 1541.81 1526.29 15.52 乙醇 t/a 284.34 255.98 28.36 氢气 t/a 261.05 0 261.05 固废 废活性炭 t/a 12 12 / 离心废渣 t/a 160.8 160.8 / 精馏残液 t/a 38.4 38.4 / 废催化剂 t/a 8 8 / 蒸馏残液 t/a 75.64 75.64 / 精馏残液 t/a 29.73 29.73 / 污泥 t/a 35 35 / 废包装材料 t/a 3 3 / 生活垃圾 t/a 90 90 / 3 选址周边环境及保护目标 3.1 周边环境概况 浙江威拓精细化学工业有限公司 3.2周边环境质量现状 （1）环境空气质量现状 根据近期园区环境空气监测结果，现状大气常规污染物总体保持良好状态。持续整治完成后，SO2、NO2、TSP和PM10的平均值及最大占标率总体上均有所降低、且波动的区间范围变小，说明园区持续整治对常规因子空气质量有一定改善，目前园区环境空气质量更加稳定。HCl由于是园区的共性污染物，排放点较多，因此园区内测点实际基本在企业卫生防护距离内，如用氯化氢厂界标准评价，最大占标率19%；各敏感点的HCl小时浓度均达标，但占标率仍较高，各敏感点最大占标率范围是42%~56%。从乙醇的监测数据可知，敏感点和园区内各监测点均低于监测限。 （2）地表水水质现状 从近几年的地表水监测数据对比分析来看，2006～2008年园区内河水质改善不明显，部分因子反而有所恶化。据调查，2006年完成集中整治之前，工业园区各企业基本上未配套生化处理设施，而且当时管理部门未严格实施总量控制政策，因此此前大多数企业采用清下水稀释污水进行纳管排放的方式处理，故园区排放内河的污染物反而较少。但2006年园区实施集中整治后，大部分企业均配套了