TANDEM焊接技术和Q690高强钢板在液压支架上的应用.docVIP

TANDEM焊接技术和Q690高强钢板在液压支架上的应用 　　摘 要 我国的液压支架研究起步较晚，是在消化吸收国外技术的基础上发展起来起来的。由于基础薄弱，所以在各个方面比较落后，尤其在液压支架的强度远远落后于国际先进水平，本文研究一种高强度材料Q690及其焊接工艺，研究了利用TANDEM焊接技术使用不同焊接参数，对Q690的显微组织和力学性能的影响。 　　关键词 液压支架；Q690；TANDEM；焊接技术；力学性能 　　中图分类号TG4 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）104-0152-02 　　1我国液压支架的材料和焊接工艺 　　我国的液压支架研究开始于上世纪五、六十年代，直到上世纪末，我国才有了逐渐有了比较成熟的液压支架研发制造体系。但是我国液压支架的研究和世界先进水平仍然有一定的差距，比如液压元件研究落后，控制系统落后，可靠性差等等，尤其是在液压支架的支撑强度上远远落后于世界先进水平。 　　影响液压支架的支撑强度的主要因素有两个，液压支架的材料和液压支架的焊接水平。在材料方面，我国以前用的焊接材料普遍是350MPa的钢板，最近几年随着钢铁行业的发展钢板的强度也有所提升，但是大部分的钢板强度仍然停留在σs=400MPa～600MPa级别，而国外普遍采用σs=700MPa～1000MPa的优质板材。在焊接工艺上，大多数的工作模式是先将板材型材点焊成形，然后手工MAG焊接。而国外一般采用自动化焊接机器人生产线进行焊接工作，能够大大的减轻工人的劳动强度，并保持稳定的焊接质量。 　　2焊接材料的选择 　　研究焊接工艺首先要了解焊接材料的焊接性，本文选取Q690低合金高强度钢作为研究对象，Q690钢的主要化学成分和力学参数如下： 　　化学成分： 　　通过以上参数可以得知Q690钢的强度高，韧性好，而且焊接工艺性好。但是如果不能正确的选择焊接参数，反而会导致焊接接头的的力学性能下降，在焊接接头处也容易残留焊接应力。这样焊接接头变成了整个焊接结构的薄弱区，极易失效。 　　3 TANDEM焊接技术 　　TANDEM焊接技术是一种双丝焊接技术，而它又不同于普通的双丝焊技术。普通双丝焊技术见图1（a）。两根焊丝共用一个导电嘴，共用一个电源，如此一来，两根焊丝的电位相同，无法分别调节各自焊接参数。TANDEM焊接技术如图1（b）所示，两根焊丝相互绝缘，通过两根导电嘴，分别有两个电源供电。两个焊丝的所有焊接参数都可以分别调控。 　　焊接时，主焊丝电流较大，可以形成比较大的焊深，从焊丝电流较小。两个供电电源焊丝的电流为峰值时，主焊丝的电流往往较小。两根焊丝互相加热，能够提供比较理想的熔敷，而且可以形成比较长的熔池，因此气泡有充分的时间溢出，气孔率很低。焊接的电流比较大，但是由于有第二焊丝为熔池补充热量，所以焊接速度很快也不用出现热量散布不开的问题。由于焊接速度快，热输入量比单丝焊接和普通的双丝焊低，因此焊接变形小，焊接残余应力比较小。 　　4 TANDEM焊接技术对Q690的焊接试验 　　Q690的晶相组织如图2所示。从图中可见Q690的主要晶相组织是贝氏体。由于焊接过程中会将材料加热至融化，材料的微观组织发生了极大地改变，所以不能单单研究母材材料，研究焊接热影响区的微观组织也至关重要。 　　焊接影响区的区域划分和Fe-C相图如图3所示。从图中可以看出，热影响区可以分为熔合区，过热区，正火区和部分相变区。熔合区是焊缝到母材的过渡部分，温度一般处于固相和液相之间，金属被加热到局部熔化，晶体非常的粗大，化学成分和组织都很不稳定，冷却后得到魏氏组织。熔合区的范围很小，但是裂纹和脆性破坏一般都从熔合区产生。过热区是钢被加热到1100℃到熔点之间，这是奥氏体的晶粒迅速长大，焊后经过空冷，得到魏氏组织。过热区的塑性和韧性都不好。正火区的温度是母材吸收的热量正好处于正火温度的区域，大约是900℃～1100℃。加热后全部转变为奥氏体，焊后空冷得到铁素体和珠光体，晶粒细小而均匀。部分相变区又称为不完全重结晶区，一部分钢被加热到奥氏体转变温度，而另一部分为铁素体。冷却之后微观组织F+P。 　　现用TANDEM焊接技术使用不同的焊接对Q690同种型材进行焊接试验。采用35mm厚度的Q690钢板对接拼焊。焊接坡口为单边Y形坡口，两根焊丝之间的电流脉冲峰值关系设为随机。 　　试验中对钢板焊前预热处理，并控制不同的热输入量，具体的焊接参数设置见下表，由此研究焊后得到的晶相组织和力学性能。 　　从图中可以看出在1.47kJ/mm的焊热输入吓得到的晶相组织多多为板条状马氏体。因为从表1中可知Q690中的Ni、Cr成分较多，具有淬硬性。而且在比较低的焊热输入下，冷却较快，相当于空冷淬火，所以形成马氏体。由于C含量