开拓二队年终机电检修措施.docVIP

开拓二队机电设备年终大检修安全技术措施 一、概述 根据机电科下发《年终检修计划要求》的通知，结合我队机电设备运行及分布情况进行了检修计划工作的编排，以保证我队机电设备安全可靠运行和我队机电设备在春节假期期间的完好，以及2014年开工机电设备顺利运转。特定于2013年12月31——2014年1月2日进行停产检修，为保证检修安全及质量，特编制此安全技术措施。 二、检修内容（见附表1） 三、检修时间：2013年12月31——2014年1月2日（中班） 停送电地点：西井皮带暗斜井 影响范围：西井皮带暗斜井及西井井底清理平巷 四、准备工作及施工方案： 1、由机电负责人罗祖胜根据检修计划，负责于12月26日将检修所需要材料、配件等全部列出，12月28日材料员按照清单进行领取所需所有物资，并配送至井下；检修期间所有参与检修人员必须提前1个小时到位，并将所需配件带至检修地点。 2、所有电气设备内放置硅胶、紧固接线螺丝、隔爆面进行防锈处理。开始作业前将大布、丙酮、硅胶、工具等准备齐全，设备开盖检修前必须将上一级电源停电闭锁并挂牌，确定停电后方可开始检修。开关开盖前严格执行检查瓦斯、停电、验电、放电程序，检修完毕后，严格执行送电制度进行送电，所有机电设备进行试运转，确定无异常情况后方可离开现场。 3、JD-2.5绞车：主要检车轴瓦间隙和齿轮磨损情况；检查安全制动部件是否需要更换部件。采用吊链起吊减速机进行拆解检修，利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方向与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。检查安全制动部件时，发现有弯曲、变形、断裂、螺纹损伤等现象，必须更换。 4、耙斗式装岩机：因新入井设备，主要针对耙斗式装岩机连接装置紧固情况及减速机油量进行检查。检查各部位螺栓有无松动、脱落现象，发现并及时紧固或更换；查看减速箱内油量是否符合要求，油脂有无变质现象，发现及时添加或更换。 5、轨道调整：施工前首先由机电负责人、技术负责人现场查看、并指定轨道需调整地段，主要针对斜巷段轨道铺设不平直、阴阳道、道间浮渣磨损钢丝绳、地棍安设等内容进行施工；该项施工主要由生产班负责完成，由当班跟班队长杨国权现场负责施工。 6、质量标准化：主要针对我队负责管理使用的电缆、风水管线、开关、机电设备等进行除尘刷漆；根据计划编排，质量标准化由生产班组负责完成，由当班跟班队长沈文武负责现场施工。 五、安全注意事项 1、检修配电点开关： 1.1检修前，必须将地面翻煤平台处KBZ-400馈电断掉电源，并闭锁挂牌，以免其他人员误送电造成触电事故。停电必须有专人负责联系，并闭锁挂牌。停送电人员严格执行停送电制度，坚持谁停电谁送电，停电、闭锁、挂牌的原则。 1.2打开开关前，必须先检查开关附近20米内瓦斯含量，确定瓦斯浓度在0.5%以下时，才允许按顺序进行停电、验电、放电并打好接地连接线，确认无误后方可进行检修操作，严禁带电检修。 1.3紧固接线柱时，要用力适当，避免过松造成接触不良或过紧损害开关接线柱。 1.4开关检修期间不允许单独作业，必须一人操作一人监护，检修工具及绝缘用具必须仔细检查是否完好，确认安全可靠后方可使用。 1.5开关防爆面刷漆时，严禁开关带电。 2、绞车减速机检修： 2.1检修前应将人行车摘钩，绞车制动，切断电源。 2.2停电后，应悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌，严格执行停送电制度。 2.3使用纵梁搭设三脚架，必须立稳，防止打滑，倒链起吊时中途需停止时，必须使用钢丝绳锁牢，防止倒链下滑。 2.4零部件在拆卸时应做好标记，不能随意乱放，并由专人做好记录，清洗零部件时工作场所严禁烟火，清洗后的废油及棉纱应放在容器内，集中处理。 2.5利用导链起吊时，起吊前应检查起吊用具是否安全可靠，保持起吊中心与起重物重心一致，严禁将手、脚放在起重物下方，拉链时，应缓慢平稳，保持拉链方方与链轮一致，起重架不能歪斜，腿下应采取防止重心偏移的措施。 2.6绞车进行润滑加油时，必须仔细清除加油孔灰尘、污垢，勿使其随油脂加入部件内部，注油完毕后应将油堵拧紧。 2.7润滑油脂必须合乎要求，轴承支架端用30#机油润滑，其余传动部位使用齿轮油注入卷筒体内，其注油量为20kg，电动机转子轴承的油量不超过轴承室容积的2/3。 2.8检修完毕，清理现场，认真检查，看是否有其它用具遗留在检修设备内。 3、绞车钢丝绳及绞车制动闸检查： 3.1对绞车钢丝绳进行加油时，必须保证绞车挂空矿车、低速运行，且绞车司机双手不得离开刹车手把，发现情况立即停车。 3.2加油人员必须使用加长柄毛刷进行作业，严禁使用浸油抹布操作。 3.3斜巷段检修斜巷安全运输设施时，使用或更换掉的配件不得直接放置在