强力皮带技术规格书G.docVIP

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  • 2017-03-08 发布于重庆
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强力皮带技术规格书G

***集团公司***能源公司 东翼胶带大巷带式输送机 技 术 规 格 书 ***能源有限公司 2013年2月 ***集团公司***矿井 东翼胶带大巷带式输送机技术规书 编 制: 校 核: 审 核: 二〇 东翼胶带大巷带式输送机 技 术 规 格 书 一、胶带机设计原始技术参数 运送物料:原煤 松散密度:0.9t/m3 运 输 量:600t/h 输送机长度:L 1200m 倾 角:0°~5° 带 宽:B 1000mm 带 速:V 2.5m/s 胶 带:PVG1250S 储 带 仓:储带100米 环境温度:10 ~45℃ 工作制度:每年工作330d,每天工作16h,每天四班:三班生产、一班检修 二、该胶带机设计选型参照《DTII型带式输送机设计选用手册》设计,要求机头部分具有储带作用,储带长度不得小于100米。 三、驱动装置(均为矿用防爆型)的选型及技术要求 驱动采用头部双滚筒双电机驱动。布置形式:从机头向机尾看布置在右侧。 3.1 电动机型号: 电动机YB2-315S-4 功率:P 110kW 防爆 2台 (南阳) 电压等级:660V/1140V 电动机功率应能满足各种工况的要求 3.2减速器:选用弗兰德公司产品 型号:B3SH09-31.5 (带冷却风扇、逆止器) 2台 速比:I 31.5 3.3制动器: 电力液压推杆式制动器 3.4低速轴联轴器 采用ZL型弹性柱销齿式联轴器。 四、滚筒的选型及技术要求 传动滚筒: 铸焊结构,主要受力件必须经过探伤检验,表面铸菱字形阻燃胶面,包胶材质必须为阻燃型。 五、托辊的技术要求 承载段每隔1.2米设置一组35°槽型托辊,回程段每隔3米设置一组平行下托辊,托辊架均要求三槽可调;承载段要求每隔10组上托辊设置1组上调心托辊,回程段要求每隔6组下托辊设置1组下调心托辊(可采用带立辊式)。 辊子直径均为133mm,使用寿命不低于30000小时,落料段采用缓冲床。 六、拉紧装置: 采用液压自动张紧+绞车拉紧,液压拉紧力不得低于60KN,要求配齐储能站、电控柜及液压站。 七、清扫器 头部清扫器采用两道聚氯酯清扫器,可调式空段清扫器(V形)设在尾部回程带上面,采用V形聚氯酯清扫器。 八、皮带接头采用热硫化接头。配备配套的硫化接头材料和配套3套硫化器(型号:DBLQ-1000×830,电压660V/1140V)。 九、头架、尾架、驱动滚筒架、中间架和支腿参照《运输机械设计选用手册》。 十、启动方式:主机启动采用变频启动;制动器及绞车采用真空磁力启动器控制。 十一、控制系统:能够实现集中控制和远程控制。 控制系统符合《煤矿安全规程》要求,保护齐全包括:跑偏保护、温度保护、超温洒水保护、防滑保护、堆煤保护、烟雾保护、防撕裂保护、输送机张紧力下降保护、拉线急停保护。

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