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  • 2016-10-07 发布于贵州
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8喷射或喷嘴流(Jetting)注塑缺陷分析与解决办法.doc

8喷射或喷嘴流(Jetting)注塑缺陷分析与解决办法

喷射或喷嘴流涎(Jetting)注塑缺陷分析与解决办法 [2009-12-11] 什么是喷射Jetting)? 喷射,又叫喷射痕、喷射流涎,是指在制品的浇口处出现的65纫状的流线,多在模具为侧浇口时出现。当塑料熔体高速流过喷嘴、流道和浇口等狭窄区域后,突然进入开放的、相对较宽的区域后,熔融物料会沿着流动方向如蛇一样弯曲前进,与模具表面接触后迅速冷却。喷嘴流涎主要由于物料过热,粘度变小。(1)何谓流涎(外观) 是指树脂从成型机喷嘴漏出的一种现象。 一般的注射成型机的喷嘴前端的树脂并没有完全固化,当机筒内压偏高,或树脂粘度偏低时,已熔化的树脂就会漏出。 树脂粘度偏低或成型机机筒的内压偏高时就会出现流涎。 (2) 流涎的生成原因 (2-1) 树脂粘度偏低 大部分注射成型机都采用开式喷嘴,并通过条件调节来防止外流。但是,如果分子量因分解而降低,或把机筒的设定温度设得很高,树脂就会因粘度降低而流出。 图2. 分子量降低时容易引起流涎 (2-2) 机筒内压偏高 对机筒内的树脂施加一定压力的原因有2点:一个是气体的膨胀,另一个是计量时的背压。 气体膨胀的原因是树脂的分解气体和粒料中的水分。它们气化并膨胀后,无处可去的压力就会流向喷嘴的前端,从而形成流涎。 另一方面,就背压而言,由于计量时需要用它来防止空气卷入,因此必须施加一定程度的背压。

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