生产专项管理制2010.4.docVIP

生产专项管理制度 目录四、板坯修磨制度： （1）检查和修磨范围 A、连铸下线有缺陷的铸坯，MES中带有铸坯异常信息，铸坯上描有异常信息代码，在MES中“垛位信息查询与打印”界面中查询； B、制后反映有裂纹的炉次或浇次铸坯； C、特殊钢种铸坯每炉抽查2～3块，发现裂纹则整炉修磨： 高建钢系列：Q390GJ、Q420GJ、Q460GJ系列等 桥梁钢系列：Q370q、Q390q、Q420q系列等 高强度船板：D32、D36、E32、E36系列等 高强度结构钢：Q460、Q500、Q550、Q690系列等 锅炉压力容器钢：15CrMoR、15MnNbR、09MnNiDR、13MnNiMoNbR系列等 模具钢：45#、50#、S45、S50C、S55C、40Cr等 低合金含Nb钢：S355J2、S355JR、S355J0，S355K2，S355NL，Q345GJ、Q345D、Q345E、Q345q系列等 （十三）内部质量监控制度 1、精炼区域几个定义 定义： 软吹氩：渣面微微波动，钢水不裸露，且在此期间不得对钢水进行成分调整、送电或喂线处理。 吹氩不起：最大吹氩流量的条件下（包括点旁通吹氩），钢水液面吹开面积的直径不大于200mm。 吹氩正常：最大吹氩流量的条件下，钢水液面吹开面积的直径大于200mm。 LF炉钢水在站时间：从钢水打到处理工位开始冶炼计时，至钢水精炼完毕后停止软吹氩结束。 VD炉钢水在站时间：从钢包落到VD工位，至真空处理结束钢水上台前停软吹氩结束。 RH钢水节奏时间：钢包落好准备进工位，至起吊上台时刻。 (KB：代表“控制不好”。取自中文拼音的首字母，“K”代表“控制”，“B”代表“不好”。) 2、LF炉 （1）LF在站时间小于38分钟，判KB。 （2）前期吹氩不起，导致后期钢包炉的吹氩正常时间小于20分钟（不含软吹时间），改判KB。 （3）出LF直接上台的钢水软吹氩时间小于8分钟，判KB。 （4）每炉终渣未达到白渣要求，改判KB（终渣样必须保留8小时，否则按造渣不合格考核，造渣不合格按相关造渣制度进行考核）。 3、VD炉 （1）VD炉处理，真空度0.5torr以下保真空时间小于10分钟的，改判KB。 （2）VD处理过程中Al损失大，抽真空后补喂铝线大于50米，改判KB。 （3）VD真空处理后，上台钢水软吹氩时间小于8分钟，改判KB。 （4）VD炉处理后，钢水重新回LF炉进行升温的炉次，改判KB。 4、RH（轻处理工艺路线） （1）RH真空处理，保真空时间小于10分钟，改判KB。 （2）RH炉处理后，钢水重新回LF炉进行升温的炉次，改判KB。 （3）RH炉处理后软吹氩时间小于8分钟直接上台的炉次，改判KB。 5、连铸（板坯） （1）连铸开浇炉过热度超过35度大于10分钟，按照100元/炉考核；连浇炉过热度超过30度大于10分钟，改判KB。 （2）控速到0.6～0.8m/min（包括0.8m/min），控速超过10min；或拉速低于0.6m/min(包括0.6m/min)，控速超过5min；改判KB。 （3）配水、振动、辊缝与工艺规程不符，时间超过10分钟，相应炉次该改判为KB。 （4）二冷配水出现故障，采用一级配水的，时间超过20分钟，相应炉次改判为KB。 （5）液面波动超过了±15mm，持续时间超过10分钟，相应炉次改判为KB。 （6）从0.8 m/min降速开始到恢复0.8 m/min，换水口、换渣超过6分钟，此时间段浇注的铸坯改KB。 （7）封尾坯从0.8 m/min降速开始到恢复0.8 m/min，时间超过10分钟，此时间段浇注的铸坯改KB。 （8）连浇炉钢种不同时，如果前炉或后炉钢水的成品化学成分不在两钢种的内控成分重叠区域，相应衔接坯改判KB（但不考核）。 （9）单炉裸浇大于15分钟，判KB。 （10）整炉裸浇，则进行钢种改判。 6、判定、考核和跟踪 （1）整炉改判KB的，按非计划钢考核；铸坯改判KB（除衔接坯）的，按5元／吨钢考核。 （2）判KB的钢种，各主控室负责向调度室汇报，调度室负责记录并落实考核。 （3）生产技术室工艺技术人员对判“KB” 的钢种负责监控和跟踪。 （4）岗位人员发现工艺异常需要改判KB的，立即向当班炉长（机长）反馈，同时报给主控室，由当班作业长确定是否判KB，判KB的钢种（或钢坯）由主控室向调度室汇报。室内调度按附表一负责记录，调度主任按制度落实考核。每天早调会后由调度主任将判KB炉次的记录交给新品种开发工程师（或质量工程师）。 （5）凡是符合判KB条件，而不判KB的（或判KB而没有按信息流程进行反馈的），一律按做假处理。 （6）生产技术室对于改判KB的钢种，由品种工程师牵头，在24小时内组织人员进行评审，确定是否改判（或是否进行质量跟踪），并指定质量跟踪负责