新产品APQP开计划.docVIP

新產品APQP展開計劃 產品料號： 客戶代號： 日期： 階段 APQP項目 APQP 檢 討 項 目 PPAP送件資料 負責人 完成日期 備 注 檢討內容 主導單位 展開資料 預定日期 實際日期 一 、 計 劃 和 確 定 項 目 1.1顧客需求 市場研究 維修記錄與品質資訊 小組經驗 同系列產品內處部顧客抱怨,建議,信息及保修記錄等; 收集客戶需求,需求包括:抽產量,銷售目的地 含該地區對產品之特殊要求 客戶訂單要求,出貨日期等; 客戶需求可為一份持續性文件 業務 新產負責人 新產品開發通知單 樣品生產指令單 訂單生產通知單 產品異常履歷表 無 1.8可靠度與品質目標 1.依客戶提供的樣品圖紙所備注的可靠性實施項目建立本公司的可靠度項目 2.如客戶無特殊要求,依照本公司的年度品質目標 工程　 品保 測漏作業指導書 年度品質目標 無 1.9初期材料清單 含初期供應商清單 建立 1.依客戶提供之樣品圖建立初期材料清單,且應包含初期供應商代碼 2.如客戶有指定供應商時,應依客戶要求執行; 3.確認是否有新供應商及新材料開發等; 工程　 采購 初期材料清單 合格供應商一覽表. 采購管制程序 初期材料清單 合格供應商一覽表. 1.10初期制造流程圖 依客戶提供之樣品圖或類似產品生產經驗建立適合本公司使用初期管制計劃 工程 樣品管制計劃 無 1.11初期產品/制程特殊特性 1.依據客戶對本產品的產口特性及制程要求. 2.依樣品管制計劃及小組經驗選出管制特性 小組 PFMEA 無 1.13管理者支持 1.跨功能小組依上述收集,評估新產品在本公司生產之可行性 2.評估不合格項目，小組應提出改善措施，直至重新評估且全部合格，方可交管理者核准。 3.將評估合格之可行性評估表交管理者簽核，以作為新產品輸入生產，制程設計導入的依據。 小組 總經理 本表 新產品生產可行性評估表 無 小組組長： 小組成員： 記錄： YP-ER-02 / A 新產品APQP展開計劃 產品料號： 客戶代號： 日期 階段 APQP項目 APQP 檢 討 項 目 PPAP送件 資料 負責人 完成日期 備 注 檢討內容 主導單位 展開資料 預定日期 實際日期 二 、 產品設計與開發 2.5樣品控制計劃 2.6工程圖面 2.7程規范 2.8料規范建立 1. 依客戶提供之樣品圖以及類似經驗制定管制計劃。 2. 依客戶提供之樣品圖轉換為本公司產品圖 3.依據供應商提供材料承認書。 業務 工程　 樣品管制計劃 產品圖 材料承認書 .產品圖 2.9 圖面與規格變更資料收集 如客戶有提供圖面變更時,應將規格變更之工程資料納入審查 業務 工程 工程變更通知書 同2.6項 2.10 新設備,工,模,夾治具及設施的需求 1.依樣件管制計劃所需設備治具及設施,含規格要求等 2.如使用產內庫存時應注明治、工具編號及所有權 3.需購時要注明需求日期,購回後應於需求表內注明編號 4.在FMEA分析時，如要增加治、工具等設備時。需修改需求表內容。 工程 品保　 1.新設工裝和試驗設備檢查表（見APQP/A－3附表） 2.設備需求一覽表（可為一份持續性文件） 無 2.11產品/制程特殊特性 1.小組依1.11項進行PFMEA後,檢討並選定管制之特殊特性 2.作為執行PFMEA,SPC,MSA,防呆,持續改善或優先考量對象 3.特殊特性符號應於CP,WI及工程圖面中標示 經PFMEA改善後等級可以有降低 品保 工程　 產品制程特殊特性一覽表 2.12量具/測試設備需求 1.同2.10項要求執行 含檢驗輛助設備 2.在FMEA及MSA分析時,如要增量具/測試設備時,需修改需求表內容 品保 1.新設工裝和試驗設備檢查表（見APQP手冊A－3附表） 2.義器設備需求一覽表（可為一份持續性文件） 2.13小組承諾與管理階層支持 1.小給成員對第二階段進行內容檢討及確認 2.追蹤前階段變異及等決事項 3.本階段輸出結果呈管理階層簽署 小組組長 本表 含各項目檢討結果及異常處理情形 會議記錄 小組組長: 小組成員: 記錄: YP-ER-02 / A 新產品APQP展開計劃 產品料號： 客戶代號： 日期： 階段 APQP項目 APQP 檢 討 項 目 PPAP送件資料 負責人 完成日期 備 注 檢討內容 主導單位 展開資料 預定日期 實際日期 三 、 制 程 設 計 與 開 發 3.1包裝標准 1.依客戶要求及本公司包裝設計建立包裝規范 2.包裝方式,作業指導書等內容 工程 產品包裝規范 無 3.2產品過程品質系統審查 由小組依APQP手冊A-4附表審查公司管理系統是否有改進機會 小組 1.附表A-4 2.此可由小組要進行 無 3.3工程工藝流程圖 依樣品控制計劃進行檢